開封高產梳（shū）棉機總代理

梳棉機已經普遍地高（gāo）速運轉。錫林的轉速從150r/min增加到300-450r/min，刺輥、道夫等的速度也相應增加。 台時生產率因而得到（dào）提高。在（zài）高速運轉的（de）情況下，各個高速轉動的機件所帶動的氣流（liú）也迅增加（jiā），因而容易產生下列現象:

1、刺輥罩蓋至給棉（mián）羅（luó）拉處的氣壓增高， 絨輥花在增多（duō）或飛花四 溢，牆板花（huā）劇（jù）增。

2、從給棉板處向下竄動到後車肚的氣流增加，使纖維不易被刺輥抓取而下落成為落棉。

3、漏（lòu）底的網眼易產生"糊塞"現象，因而易使後車肚落棉（mián） 增多。

4、蓋板入口處氣流增加，整個回（huí）轉蓋板工作區噴（pēn）出的含棉塵氣流增多。在蓋（gài）板區工作區部位仍有氣梳從隙（xì）縫處吸（xī）入。

5、進入前上罩板的氣流增加，因此有時使斬刀（dāo）花減少，嚴重時不能成條的排出（chū）

6、道夫及前下（xià）板附近三（sān）角區的飛花地加、積聚，易產（chǎn）生成團的纖（xiān）維而形成紗疵。棉網（wǎng）的兩側易（yì）破邊。

7、前東肚的落棉增加，大（dà）漏底的入口處會有（yǒu）大景氣流吸入，以後從塵棒部分噴出，使（shǐ）道夫已形成的棉網（wǎng）出現破（pò）洞或者（zhě）產生軋壞大漏底現象。

為了減（jiǎn）少或避免上述一的現象，在數控（kòng）衝（chōng）床（chuáng）上必須增設吸塵吸落棉（mián）裝置，分設在氣流高壓處或易產生不良現象的部（bù）位，使高速梳棉機（jī）正常（cháng）生（shēng）產。通常（cháng），梳棉機至少有三個吸（xī）點（diǎn），即給棉板與刺輥罩蓋處(刺輥放（fàng）氣罩（zhào）)、道夫罩蓋(或稱（chēng）道夫三（sān）角區)和後車肚(也可包擴前車肚)。這三個吸棉點的裝置稱為"三（sān）吸"。有的還在其他（tā）散發棉塵的部位知蓋板入口、道夫（fū）剝棉裝置的清潔輥、壓（yā）輥圈條處等加裝吸塵點，使吸點增加到五吸以上，並分成機上（shàng）和機下兩區（qū），往往對機上各點采用連續吸，而對機下(車肚）則采用間歇吸。加裝各（gè）個吸點的（de）作用為。

梳棉（mián）機的開機順序

1、總電源（yuán）2、控製櫃總電源（yuán）3、錫林啟動時間約2分鍾4、按住SB6使道夫（fū）高（gāo）速運轉（zhuǎn），知道棉（mián）網從壓（yā）碎（suì）羅拉出來為止5、道（dào）夫啟（qǐ）動以慢（màn）速運行

啟動後操作順序

1、生頭時用雙手收集棉網，將其搓成尖細的棉條，然後將（jiāng）棉條穿入棉網導板的喇叭（bā）口內（nèi），必要時可按住喇叭口（kǒu）的測量舌杆，以（yǐ）便於棉條穿（chuān）入。

2、從壓碎羅（luó）拉組出來的（de）棉條，必（bì）須經由（yóu）導條羅拉喂入圈條器中，圈（quān）條器上的棉條會自動擋住段條檢測開關5秒（miǎo）後，集棉器關閉，此時道夫自動切換到高速開始正常工作。

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