磨粒流體拋光機_擠壓研磨機_流體軟磨料_交叉孔拋(pāo)光_異(yì)型孔去毛刺13929208457
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- 東莞市斯菩銳精密機(jī)械有限公司
- 2016-03-22 16:19:39.0
- 東莞市長安鎮
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【詳細說明】
的研磨磨料,在擠壓珩磨機(jī)的作用下,使磨料在被加工零件表麵進行往複運動,對零件的各種型腔及交叉孔徑及邊棱進行研磨拋(pāo)光、倒園角去毛刺的一種新型工藝。
由於科學技術的飛躍發展,這項(xiàng)技術已應用在宇航技術及兵器工業、同時(shí)也擴展到紡織、醫療、縫(féng)紉、精密齒輪、軸承、模(mó)具(jù)製造(zào)等(děng)其它機械(xiè)行(háng)業。
在(zài)宇航導彈、電子、計算機等精(jīng)密機械(xiè)零件的工藝性能要求不斷提高的情況(kuàng)下,對零件內(nèi)孔表麵粗糙度、倒園角及邊棱淨化有很高的要求,目前用手工、機械、化學等方法對零件表麵進行拋光、倒角及去毛刺均有其(qí)局限性,特別是對零件內小孔徑相互交叉的孔(kǒng)徑及邊棱進(jìn)行拋光、倒角(jiǎo)去毛刺是無能(néng)為力的(因為工(gōng)具不能奏(zòu)效)。擠(jǐ)壓珩磨技術具有對零件隱蔽部位的孔及型腔研磨拋光、倒園角的作用,又有對(duì)外(wài)表麵各種複雜型麵研磨拋光的能力,具有其它方法不能勝任的功(gōng)能,故稱“奇特工藝”。
擠壓珩磨用不同粒度、粘度的(de)磨料,在(zài)擠壓力作用下,選擇合適的工藝參數,可使(shǐ)零件(jiàn)表麵粗糙度在原來表麵粗糙度的(de)基(jī)礎上經珩磨3-5分鍾提高2—3級,粗(cū)糙度(dù)可達0.05,精度可以控製(zhì)在微米級。
擠壓珩磨不但能對零件表麵進行(háng)研磨拋光、倒園角,還可以對擠壓模、拉絲模、冷衝模等各種模(mó)具的型腔表麵進行研磨拋光。
擠壓珩磨(mó)技術先進具有其它加工方法不可比的優點,適應性很強,由於擠壓力不同、磨粒大小及(jí)軟(ruǎn)硬不同,不但對零件(jiàn)精加工表麵進行研磨拋光、倒園(yuán)角,還可以對精密鑄造等粗糙表麵進行研磨拋光、倒園角去毛刺,對金屬和有色金屬淬火和不淬火零件進行表麵研磨拋光、倒園角去毛刺,也可對非金屬材料進行拋光。
這種加(jiā)工方法,在3—5分鍾內可加(jiā)工一個或數個零件,班產可達數百件,它不僅適用於單(dān)件生產同時也(yě)可進行大(dà)批量生產。
二、擠壓珩磨技術組成:
1.擠壓珩磨機:用來將零件和夾具固定在規定的位置(zhì)上,對研磨磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機有兩個相對的磨料缸,閉合時夾緊零件或(huò)夾具,將研磨磨料(liào)從一個缸內擠到另一個缸內,零件被約束的(de)部位就產生研磨作用,通過預先調整(zhěng)好的行程位置和予置珩磨次數,對零件進行研磨拋(pāo)光、倒園角。擠壓珩磨機具有操作簡單、調節方便、功能多等優點。
2.研磨磨料:用來將機(jī)床產(chǎn)生的擠壓力傳遞給(gěi)零件(jiàn)需研磨拋光、倒園角去毛刺的表麵,並通過磨料(liào)運動對零件進(jìn)行研磨拋光。研磨磨料指(zhǐ)標包括磨料粘度(dù)、磨料種類和粒度大小。研磨磨料(liào)按粘(zhān)度可分(fèn)為D、DZ、ZG、G不同粘度(dù)的磨(mó)料。由於粘度不同(tóng)產生的磨(mó)料流型,可分(fèn)為(wéi)光整型(xíng)(即拋光(guāng)型)、倒園角型(xíng)、光整型磨料。
在擠壓力作(zuò)用下磨料剪切變(biàn)形這樣就保證(zhèng)了拋光後、公差的一致性(xìng)。這種流型是在高粘度時(shí)產(chǎn)生,低粘(zhān)度磨料產生的流型多用(yòng)於(yú)倒園角去毛(máo)刺。
磨料無毒、無臭中性物質,使(shǐ)用壽命是很長的,可以生產(chǎn)1000件或(huò)保存期為一年或(huò)更長時間,研磨下來的粉末混在磨料中,由於介質自身有驚人的純淨和內聚(jù)力,可容納10%—20%的磨屑而不損害工件表麵和降(jiàng)低研磨能力。
3.夾具:用來將工件固定(dìng)在規(guī)定的位置上(shàng),並導引磨料在指定的(de)通道(dào)上流動,從(cóng)而對工作表麵拋光或倒園角。在小批(pī)量生產中夾具(jù)通常是比較簡單的,在大批量生產時應設計一次(cì)裝夾幾(jǐ)個工件的夾具。夾(jiá)具的材料:是用合金(jīn)鋁、冷軌鋼及非金屬材料(liào)尼龍(lóng)。
4.工件清理:由於磨料介質自身有很強的內聚力,客觀上它具有不(bú)粘金屬的性能。加工完的工件可以用手輕鬆地將98%的磨料剝離(lí)下來。這些被剝離下來(lái)磨料收起來以(yǐ)備重複使用,殘留的磨料(liào)采用超聲波振動或壓縮空氣吹或汽油清洗就(jiù)可(kě)以除淨(jìng)。
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