福建省（shěng）泉州（zhōu）廈門漳州SUS304/301不鏽鋼管生產（chǎn）廠（chǎng）家

福建（jiàn）省泉州廈門漳州SUS304/301不鏽鋼管生產廠（chǎng）家</p><p>不鏽（xiù）鋼怎樣清洗</p><p>2016-01-28 　來自: 泉州市鑫炎煒不鏽鋼（gāng）製品有限公司</p><p></p><p>不鏽（xiù）鋼怎樣清洗</p><p>1、粉塵 製作經常是在有粉塵的場地進行（háng），空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表麵。它們可以用水（shuǐ）或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要（yào）高（gāo）壓水（shuǐ）或蒸氣進（jìn）行清理（lǐ）。 </p><p>2、浮鐵粉或嵌入的鐵 在任何表麵上，遊離鐵都會生鏽並使（shǐ）不鏽鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力（lì）很（hěn）強，必須（xū）按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表（biǎo）麵鐵（tiě）的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上（shàng）使用過的砂子、玻璃珠（zhū）或其它磨料進行噴丸處理（lǐ），或在（zài）不鏽鋼部件及設備附近對前麵提到的非不鏽鋼製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不鏽鋼采（cǎi）取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作（zuò）台麵上（shàng）的鐵很容（róng）易嵌入或玷汙表麵。 訂貨要求和製作後檢查（chá）可（kě）以防止並發（fā）現遊離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不鏽（xiù）鋼表麵鐵（tiě）或鋼（gāng）微粒的（de）鐵鏽試驗法。當要求不能有鐵存在的時候，應該（gāi）使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意（yì），應用幹淨的（de）純水或硝酸對（duì）表麵進行洗滌，直（zhí）到深藍色完全消失。 正如標（biāo）準A380[3]指出的如果鐵鏽試驗溶液不能全部清除幹淨，不推薦在設備的工藝表麵，即用來生產人類消費品（pǐn）的直接接觸表麵采用這（zhè）種試驗方法。比較簡單的試驗方（fāng）法（fǎ）是（shì）在水中（zhōng）暴露12~24小時（shí），檢查是否有鏽斑（bān）。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發現有鐵存在（zài），必（bì）須用（yòng）後（hòu）麵介紹（shào）的化學（xué）和電化學的方（fāng）法進行清理。 </p><p>3、劃（huá）痕 為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或汙物（wù）積留，必須對劃痕和其它粗糙表（biǎo）麵進行機械清理(如幹噴砂,磨料（liào）用玻璃珠)。 </p><p>4、熱（rè）回火色和其（qí）它氧化層 如果在焊接或修磨過程中不鏽鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表（biǎo）麵和底部都會出現鉻氧化物熱回火（huǒ）色。 熱回火（huǒ）色比（bǐ）氧（yǎng）化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定於厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡（dàn）黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑（hēi）色。它是由於在高溫或長時間（jiān）在較高（gāo）度下停留所（suǒ）致。當（dāng）出現任何一（yī）種這類氧化層時，金屬表麵的鉻含量都（dōu）會降低（dī），造成這（zhè）些區域的（de）耐腐蝕性（xìng）降低。在這種情況下，不僅要消除（chú）熱回火色（sè）和其它氧化層，還應對它們下麵的貧鉻金屬層進行清理。 </p><p>5、鏽斑 製作前或製作過程中有時會看到不鏽鋼產品或設備上（shàng）生鏽（xiù），這說明表麵（miàn）受到嚴重汙染。設備投入使用前必須把鏽清（qīng）除掉（diào），徹底清理過的表麵應通（tōng）過鐵試驗和/或水（shuǐ）試驗進行檢驗。 </p><p>6、粗糙的研磨和機加工 研磨和（hé）機加（jiā）工都會（huì）造成（chéng）表麵粗（cū）糙，留有凹槽，重疊和毛刺（cì）等缺陷。每種缺陷也（yě）可能使金屬表麵損傷到（dào）一定深度，以至於受損傷的金屬表麵無法通（tōng）過酸洗（xǐ），電拋光或噴丸(如幹噴砂,磨（mó）料用玻璃（lí）珠)等方法清理掉。粗糙表（biǎo）麵能夠成為發生（shēng）腐（fǔ）蝕和沉積生成（chéng）物的發（fā）源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多餘的焊縫加強高都（dōu）不能用粗磨進行研磨（mó）。對後一種情況，應再用細（xì）磨料研磨。 </p><p>7、焊（hàn）接（jiē）引弧斑痕 焊工在金屬表麵引弧時，會造成表（biǎo）麵粗糙缺陷。保護（hù）膜受損，留下潛在（zài）的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫（féng）接頭的（de）側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊（hàn）縫中。 </p><p>8、焊接飛濺（jiàn） 焊接（jiē）飛濺與焊接工藝有很大關係。例如:GTAM(氣體（tǐ）保（bǎo）護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢（wū）極焊)沒有飛濺（jiàn）。但是，采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊（hàn）劑芯的電弧焊)兩（liǎng）種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要（yào）解決（jué）焊接飛濺的問（wèn）題，焊接前應在接頭（tóu）的每一邊塗上防（fáng）濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易地將（jiāng）這種防濺（jiàn）劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表麵或帶來輕微損傷。