台灣VMC850加工中心價格
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- 山東斯萊特精密工業裝備有限公司
- 2016-01-17 14:08:17.0
- 山東
- VMC850加工中心價格
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【詳(xiáng)細說明(míng)】
立式加工中心主要用於加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序(xù)多(duō)、形狀複(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續完成銑、鑽、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲麵,斜麵的精確(què)加工,加工實現程(chéng)序化,縮短了生產周期,從而使(shǐ)用戶獲(huò)得良好(hǎo)的經濟效益。
一.功能及特點說明
1機床總體布局
VMC850型立式加工中心采用立式框架布局,床身、工作台、滑座、立柱、主軸箱等大(dà)件均(jun1)采用HT300高強度(dù)孕育處(chù)理的樹脂合金密烘(hōng)鑄鐵,兩(liǎng)次(cì)時效處理消除應力。這些大件(jiàn)均采用Pro/E和Ansys優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑製(zhì)了切削力引(yǐn)起的機床變形和振動。
2機床導軌(guǐ)
加工中心機床導軌采用多次時效處理,不低於(yú)3mm的深度(dù)超音頻淬火工(gōng)藝,由進口導軌磨床精密(mì)磨削。硬(yìng)軌機型:導軌接觸麵經人工精密高布點刮研與(yǔ)鏟花,並貼附進口聚四氟乙(yǐ)烯耐磨(mó)片,吸震性好,精度保持(chí)永久性穩定。
3運動係統
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦(cā)力小,靈敏度(dù)高,高速(sù)振動小,低(dī)速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提(tí)高機(jī)床的精度和精度(dù)穩定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸器與高精度滾珠絲(sī)杠直聯(lián),減少中間環(huán)節,實現無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準確,傳動精度高。
Z軸伺(sì)服(fú)電機帶有自動抱閘功(gōng)能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機軸抱緊,使(shǐ)之(zhī)不能轉動,起到安全保護的(de)作用。主軸箱采用氮氣平衡,升降運行平穩順暢,上下反向響應靈敏,無衝擊,減少伺服響應的滯後(hòu)性,可(kě)以大幅度提高工件表(biǎo)麵精度及表麵(miàn)粗糙度
4主軸單元
主軸單元采用台灣一線品牌廠(chǎng)家產品,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主(zhǔ)軸在恒溫條件下組裝完成後,均通過動平(píng)衡校正及跑合測試,提高了整套主軸(zhóu)的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速範(fàn)圍內可(kě)實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控製,可實現主軸定向(xiàng)和(hé)剛性(xìng)攻絲功(gōng)能。
5刀庫
采用圓盤式刀庫,安裝在立柱側麵,換刀(dāo)時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位,主軸到(dào)達換刀位置後,由機械手換刀裝置(ATC)完成還(hái)刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經過預壓後能夠高速無噪音運轉,使(shǐ)換刀過程快速準確(què)。
6冷卻係統
配備大流量冷卻泵及大容量水(shuǐ)箱,充分保證循環冷卻,主軸箱端麵配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,並且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼(mǎ)或控(kòng)製麵板進行控製。
7氣動係統
氣動三聯件能夠過濾氣(qì)源中的雜質和水分,防止不純淨的氣體對機床部件損(sǔn)傷和腐蝕(shí)。電(diàn)磁閥組通過PLC程序控製,保證主軸鬆刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等(děng)動作(zuò)能夠快速準確的完成(chéng)。
8機床防護
機(jī)床采用符(fú)合安全標準的(de)防護間,既(jì)防止冷卻液飛濺、又保證操作安(ān)全、外觀宜人。機床各(gè)導軌(guǐ)均有防護罩,防止(zhǐ)切屑、冷(lěng)卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
9潤滑係統
導軌、滾珠絲杠副均(jun1)采用中(zhōng)央集中自動稀油潤滑,各個節(jiē)點配有(yǒu)定量式分油器,定時定(dìng)量向各(gè)潤滑(huá)部位注油,保證(zhèng)各滑(huá)動麵均(jun1)勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和(hé)導軌的使用壽命。
10排屑係統
加工過程中產生的鐵屑直接落到防護(hù)間上,防護(hù)內部斜麵結構使得鐵(tiě)屑很順(shùn)利的滑落到排屑槽裏,然(rán)後通過螺旋排(pái)屑器(qì)將鐵屑輸(shū)送到接屑(xiè)小(xiǎo)車裏,簡單實用(yòng)而且經濟性好。
VMC850/VMC1060立式加工中心參數:
加工中心型號: | VMC850 | VMC1060 |
工作台麵積 | 1000mmX500mm | 1300mmX600mm |
T型(xíng)槽 | 5-18H8 | 5-18H8 |
左右行程(X軸) | 800mm | 1000mm |
前後行程(Y軸) | 500mm | 600mm |
上下行(háng)程(Z軸) | 500mm | 600mm |
主軸中(zhōng)心至(zhì)立柱導(dǎo)軌距(jù)離 | 575mm | 660mm |
主軸(zhóu)端麵(miàn)至(zhì)工作台(tái)麵距離 | 110-610 | 180-610 |
主軸錐度 | BT40 | BT50 |
主軸錐孔/拉釘 | BT40 | BT50 |
主軸功率(基本配置) | 7.5 KW(主軸伺服) | 11KW(主軸伺服) |
最高轉速(基本配置) | 8000rpm | 8000rpm |
最高(gāo)進給速度 | 6000mm/min | 6000mm/min |
快速移動速度(X/Y/Z) | 16000mm/min | 16000mm/min |
定位精度(X、Y、Z) | 半閉環0.015整機 全閉環0.01整機(jī) | 半閉環0.018整機 全閉環0.012整機 |
重複定位精度(X、Y、Z) | 半閉環0.008整機 全閉環0.005整機 | 半閉環0.01整機 全閉環0.006整機 |
長X寬X高 | 2700X2350X2630mm3 | 3500X3000X2950mm3 |
工作台最大承載重量 | 500Kg | 600Kg |
機床重量 | 5200Kg | 8000Kg |
VMC1370/VMC1580立(lì)式加工中心參數:
加工中心型號(hào) | VMC1370 | VMC1580 |
工作台麵積 | 1500mmX700mm | 1700mmX800mm |
T型槽 | 5-18H8 | 5-18H8 |
左右行程(X軸) | 1300mm | 1500mm |
前後行程(Y軸) | 700mm | 800mm |
上下行程(Z軸) | 700mm | 700mm |
主軸中心至立柱(zhù)導軌距離 | 800mm | 850mm |
主軸端麵至工作台麵距離 | 160-860 | 170-870 |
主軸錐度(dù) | BT50 | BT50 |
主軸錐孔/拉釘 | BT50 | BT50 |
主軸功(gōng)率(lǜ)(基本配置(zhì)) | 15KW(主軸伺服) | 18.5KW(主(zhǔ)軸伺服) |
最高轉速(基本配置) | 8000rpm | 8000rpm |
最高進給速度 | 6000mm/min | 6000mm/min |
快速(sù)移動速(sù)度(X/Y/Z) | 16000mm/min | 16000mm/min |
定位精度mm(X、Y、Z) | 半閉環0.025整機 全閉環0.015整機 | 半(bàn)閉環(huán)0.035整機 全閉環0.018整機 |
重複定位精度mm(X、Y、Z) | 半閉環0.015整機 全閉環0.008整機 | 半閉環(huán)0.035整機 全閉環0.01整機 |
長X寬X高 | 3900X3200X3000mm3 | 4300X3300X3500mm3 |
工作台最大承載重量 | 700Kg | 1500Kg |
機床重量 | 9000Kg | 13000Kg |
斯萊特立式加工中心主要配置
床(chuáng)身 | 孕育合金鑄鐵,多次時效處理 |
滾(gǔn)珠絲杠 | 台灣銀泰PMI(雙(shuāng)螺母預拉伸機(jī)構) |
滾珠絲杠螺母(mǔ) | 台灣銀泰PMI |
滾珠絲杠軸承 | 日本 NSK |
聯軸器 | 台德合資(zī) |
主軸(zhóu) | 台灣普森8000RPM |
直線導軌 | 台灣上銀 |
數(shù)控係統 | 北京凱(kǎi)恩帝標配,可選發那(nà)科、三菱、西門子 |
刀庫、換刀(dāo)係統 | 台(tái)灣圓盤刀庫、台灣打刀缸 |
導(dǎo)軌防護 | 不鏽鋼全防護 |
伺服電機 | 日本安(ān)川標配,可選三(sān)菱(líng)、西門子(zǐ) |
手持遙控(kòng)單元 | 進口 |
行(háng)程開關(guān) | 德國巴魯夫 |
通訊接口 | 標準RS232接口 |
標準配置:
凱恩帝/廣數/華中/台灣新(xīn)代等國產係(xì)統
台灣一線品牌高速精密主軸(zhóu)/圓盤刀庫
銀泰(tài)滾珠絲杠/上銀直線導軌/
主軸箱氮氣平衡/全封閉防護
選擇配置:
選配機床第四軸第五軸
主軸油冷卻/主軸中心出水/
德(dé)國(guó)瑞士進口高速高(gāo)精電主軸
德國滾珠絲杠/直線導軌/鑲鋼導軌
發那科(kē)/三菱/西門子/海德漢/等係(xì)統
歐美進口(kǒu)CNC光柵尺配海德漢係統
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