立式加工中（zhōng）心 加工中心 數控機床

一、產品簡介與用途
    該產（chǎn）品為X、Y、Z三軸伺服直聯控製半閉環立式加工中心，三軸均為鋼球滾動（dòng）直線導軌，導軌負載大、跨距       寬、精度高，結構及外形尺（chǐ）寸緊湊合理，主軸為伺服電機通（tōng）過同步帶驅動。能（néng）夠實現對各種盤類、板類、殼（ké）      體、凸輪、模（mó）具等複雜零件一次裝夾，可（kě）完成（chéng）鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等（děng）多種工序加工，適合於多（duō）品      子（zǐ）種、中小（xiǎo）批量產品的生產，能滿（mǎn）足對複雜、高精度零件的加工。可配第（dì）四旋轉軸，以滿足特殊（shū）零件的加工      要（yào）求。
二、主要結構特點
    1、底座、滑座（zuò）、工作台、立柱（zhù）、主軸箱等（děng）主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結（jié）構，緊湊而合（hé）理的對      稱式筋結構保證（zhèng）了（le）基礎件的（de）高剛（gāng）性（xìng）和抗彎減震性（xìng）能；A型橋跨（kuà）式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切      削時的剛性及精度；基礎件采（cǎi）用樹脂砂造型並經過時效處（chù）理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
    2、X、Y、Z向導軌均為台灣HIWIN公司的重（chóng）載45#直線滾（gǔn）動導軌，具有速度快、高剛性、低（dī）摩擦、低噪音、低      溫升變化等特性，配（pèi）合自動（dòng）強製潤滑，提高機床精度壽命；
    3、Z向加配重塊平衡，保證主軸（zhóu）箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失（shī）電製動裝置；
    4 、X、Y、Z三個（gè）方向（xiàng）進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓（yā）大（dà）導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機       通過彈性聯軸器（qì）與（yǔ）絲杠直聯，進給伺服電機直（zhí）接將動（dòng）力（lì）傳遞給高精度滾（gǔn）珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精      度和（hé）同步；
    5、采用高速、高精度、高（gāo）剛性（xìng）主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可（kě）達8000rpm；
    6、主軸采用中心吹氣結構，在主軸鬆刀時迅速用中心高壓氣體（tǐ）對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度       和壽命（mìng）；
    7、X、Y、Z三個方向（xiàng）導軌、絲杠都采用防護裝置（zhì），保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和（hé）        壽命；
    8、機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；
    9、采用（yòng）可（kě）靠的集中自動潤（rùn）滑（huá）裝置，定時（shí）、定量對機（jī）床各潤滑點自（zì）動間歇式潤（rùn）滑，可依據工作狀況調節潤滑       時間；
    10、采用台灣專業廠（chǎng）家生產的16把（標（biāo）配）或24把圓盤式刀（dāo）庫，換（huàn）刀準確，時（shí）間短，效率高，經百萬（wàn）次運轉      測試，符（fú）合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的衝擊，保證（zhèng）刀庫的使用壽命；氣（qì）動（dòng）驅（qū）動，使用方        便，最短路徑換刀；
    11、采用油水（shuǐ）分離裝置（zhì），可把收集來的大部（bù）分潤（rùn）滑油從冷卻液中分離出來（lái），防止冷卻液的快速惡化（huà），利於環（huán）      保；
    12、 機床（chuáng）操（cāo）作係統采用人體工（gōng）程學原理，操作箱獨立（lì）設計，可（kě）自身旋轉（zhuǎn），操作方便（biàn）。
三、主要技（jì）術參數
    1）采用國產C3級加（jiā）工中心級絲杠
    2）精密絲杠專用軸承
    3）進口精密絲杠鎖緊螺（luó）帽（mào）
    4）台灣8000轉BT40電主（zhǔ）軸（zhóu）。             
    5）噴塑全防護（hù）外罩                                           
    6）國產潤滑係統,,照明（míng）係統,冷卻係統                              
    7）全套氣動吹（chuī）氣係統                                          
    8）三相不鏽（xiù）鋼防護
    9)台灣原裝3.5T打（dǎ）刀缸（gāng）
   10）650L為三相台灣H級線軌
   11）全樹脂砂鑄（zhù）件，經多次（cì）人工時效處理
四（sì）、機床規格參（cān）數控
    工（gōng）作台麵積 長(mm)×寬(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間距(mm)   3-14-120
    工作台最大承載(kg)    400
    X軸行程(mm)   650
    Y軸行程(mm)   380
    Z軸行程(mm)   480
    主軸端麵至工作台麵(mm)  100-550
    主（zhǔ）軸中心至立柱導軌麵(mm)  370
    主軸錐孔   BT40
    主軸最高轉速(Rpm)  8000
    主電（diàn）機功率（kW）  5.5
    進給電機
    X軸扭矩（N.M） 6
    Y軸扭矩（jǔ）（N.M） 8
    Z軸扭矩（N.M） 8
    快速移動速度 （m/min）12/12/10
    切削進給速度（mm/min）  1-8000
    絲杠參數（直徑mm/螺距mm）  32/06
    定位精度(mm)  0.012
    重複定位精度(mm)  0. 008
    刀庫 鬥笠式(可選)
    使用氣壓Mpa  0.6
    機床重（chóng）量(kg)  4200
    機床外（wài）形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm)  2200x1600x2300

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