供應CNC二軸線軌電腦鑼L850 加工中心
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- 東(dōng)莞市中誠(chéng)數控機械有限公司
- 2013-05-07 16:30:00.0
- 東莞(wǎn)市
- L850
- 麵議
- 42
【詳細說明】
一、產品簡介與用途
該(gāi)加工中心(xīn)進給軸為X、Y、Z三座標控製,主軸為伺服電機動力驅動,刀庫容量16或24把可選。能夠實現對 各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾,完成鑽(zuàn)、銑、鏜、擴、鉸(jiǎo)、攻絲等多種工序 加工(gōng),適合於多品種、中(zhōng)小批量產品的生產,對複雜、高精度零件的加工更能顯示其優越(yuè)性。
二、主要結構特點
1、底座、滑座、工作台、立柱(zhù)、主(zhǔ)軸箱等主要基礎件(jiàn)采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分(fèn)布著網狀結構的加 強(qiáng)筋(jīn),保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理,確(què)保(bǎo)機床(chuáng)長期使用 精(jīng)度的穩定性(xìng),為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌均為加寬矩形滑(huá)動導軌,並經中頻淬火及精密(mì)磨削;滑動導軌麵貼覆複合PTFE材料並精密 刮研,配合(hé)自動強製潤(rùn)滑,減少進給運動的摩(mó)擦阻力,減少低速爬行,提高機床精度壽命;
3、Z向加配重塊(kuài)平衡(héng),保證主軸箱運動順暢、穩定;
4、X、Y、Z三個(gè)方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利(lì)用彈性聯軸器與絲 杠直聯,進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
5、絲杠支承采(cǎi)用預拉伸結構(gòu),大大降低(dī)了機(jī)床長時間運轉中熱變形對精度的影響;
6、采用(yòng)台灣知名品牌高速、高精(jīng)度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承(chéng)載能力強,轉速達8000rpm;
7、主軸可配置高性能溫度控製係統,將主軸產生的熱量帶走(zǒu),使主軸單元(yuán)溫度與室溫保持平衡,大大降低 解到了熱變(biàn)形對主軸回轉精度的影響(xiǎng),延長主軸的使用壽命;
8、主(zhǔ)軸采用中心吹(chuī)氣(qì)結構,在主軸鬆(sōng)刀後迅速用中心高壓氣(qì)體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度
9、主軸換刀、打刀采用浮動卸荷機構,減輕打刀時對主軸軸承的(de)衝(chōng)擊,提高軸承的使用壽命,保證主軸高 速運(yùn)轉的精度;
10、X、Y、Z三個方向導軌、絲(sī)杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌(guǐ)的清潔,確保機床(chuáng)的傳動及運動精度;
11、機床(chuáng)外防護采用(yòng)全(quán)封閉機構(gòu)設計;安全可靠;
12、機床采用油水分離設計結構(gòu),實現冷卻液和潤滑油的分離,提高冷卻質量和(hé)冷卻液的使用壽命,經濟環 保;
13、采用台灣高質(zhì)量的16或24把高速(sù)自動換刀刀庫,換刀準確,時間(jiān)短,效(xiào)率高,經百萬次運轉測(cè)試,符合 可靠(kào)性要求;可配置推進鬥笠式或圓盤(pán)式刀庫,推進鬥笠(lì)式刀庫帶有阻尼結構,能減少運動時的衝擊(jī),保證 刀庫的使用壽命;
14、排屑係統可配置高壓衝屑,自動螺旋排屑(xiè),手推鐵屑車,降低(dī)操(cāo)作者勞動強度,減少加工的輔助時(shí)間, 提高工效;
15、機床操作係統采用人體工(gōng)程學原理設計,操作箱獨(dú)立設置,接近(jìn)操作者,配裝手持式電子手輪操(cāo)作盒, 方便對刀;
16、采用先進的(de)集中自動潤滑裝置,定時、定(dìng)量的自動間歇(xiē)式潤滑,工作穩定可靠;
17、 機床配套知名CNC控製(zhì)係統,功能(néng)齊全、操(cāo)作簡便,精度穩定、可靠;
18、電氣係統采用變壓器與控製係統分(fèn)離設計結構,降低熱量的產生,減少電氣箱溫(wēn)度變化,提高電氣件的 使用(yòng)壽命及係統控製的可靠性;
三、主要技術參(cān)數
行程
X軸mm 800
Y軸mm 500
Z軸mm 500
主軸端麵至工作台麵距離mm 110-610
主軸中心至立柱導軌麵距離mm 560
工作台麵尺寸mm 5500×1000
最大承重mm 500
T型槽寬度mm 18
T型槽數量mm 5
T型(xíng)槽間距mm 150
錐度規格 BT40
主軸轉速(可(kě)選配) rpm 8000
主軸電(diàn)機kw 11
X軸電機Nm 11
Y軸電機Nm 15
Z軸電機Nm 15
控製係統(可選配) 三菱M70
X、Y軸快(kuài)速移動速率mm 28000
Z軸快(kuài)速移動速率mm 14000
切削進給速率mm/min 1-10000
定位精度mm ±0.006
重複定位精度mm ±0.003/300
氣壓kg/cm2 ≥6
刀庫(選裝) 16
機器重量(liàng)T 5.5
機器尺寸(長×寬×高)mm 2500×2250×2250
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