供應VMC-650係列 加工中心 電腦鑼 【台誠數控】

一、產品簡介與用途
    該（gāi）產品為（wéi）X、Y、Z三軸伺服直聯控製（zhì）半閉環立式加工（gōng）中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距       寬（kuān）、精度高，結構及外形尺寸緊（jǐn）湊合理，主軸（zhóu）為伺服電機（jī）通過（guò）同步帶驅動。能夠實現（xiàn）對各種盤類、板類（lèi）、殼（ké）      體（tǐ）、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾（jiá），可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序（xù）加（jiā）工，適合（hé）於多品      子（zǐ）種、中小批量產品的生產（chǎn），能（néng）滿足（zú）對複雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工（gōng）      要（yào）求。
二、主要結構特點
    1、底（dǐ）座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基（jī）礎件采用HT300鑄鐵（tiě）；底座（zuò）為箱體（tǐ）式結構，緊湊而合理的對      稱式筋結構保證了基礎件的高剛（gāng）性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及（jí）內（nèi）部網格狀筋，有力保證了Z軸強（qiáng）力切      削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型並經過時效處理，為機床（chuáng）長期使用性能的穩定性提供了保障。
    2、X、Y、Z向導軌均為台灣HIWIN公司的重載45#直線滾動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低      溫（wēn）升變化（huà）等特性，配合自動強製潤滑，提高機床精度壽命；
    3、Z向加配重塊平衡，保證（zhèng）主軸箱（xiāng）運動順暢、穩定；Z向驅動電機（jī）具有失電製動裝置；
    4 、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環（huán）雙螺母預壓大導程滾珠絲杠（gàng），進給速度（dù）高；驅（qū）動電機（jī）       通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直（zhí）接（jiē）將動力傳遞給高（gāo）精（jīng）度滾珠絲杠，無背隙（xì），保證機床的定位精      度和同步；
    5、采用高（gāo）速（sù）、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達8000rpm；
    6、主軸（zhóu）采用中心吹氣結構，在主軸鬆刀時迅速用中心高壓氣體對（duì）主軸內錐進行清（qīng）潔（jié），保（bǎo）證刀具（jù）夾持的精度       和壽命；
    7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防（fáng）護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機（jī）床的傳動及（jí）運（yùn）動精度和        壽（shòu）命；
    8、機床外防護采用（yòng）全防護結構設計，操作方便（biàn）、安全可靠；
    9、采用可靠的（de）集中自動潤滑裝置，定（dìng）時、定量對機床各（gè）潤滑點自動間歇式潤滑，可（kě）依據工作狀況調節潤（rùn）滑       時間；
    10、采用（yòng）台灣專業廠家生產的（de）16把（標配）或24把圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率（lǜ）高，經百萬（wàn）次運轉      測試，符合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時的衝擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，使（shǐ）用方        便，最短路徑換刀；
    11、采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤（rùn）滑油從冷卻（què）液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化（huà），利於環      保；
    12、 機床（chuáng）操（cāo）作係統采用人體工程學（xué）原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
三、主要技術參數
    1）采用國產C3級加工中心級絲杠
    2）精密絲杠專用軸承
    3）進口精密絲杠鎖緊螺（luó）帽
    4）台灣8000轉BT40電主軸（zhóu）。             
    5）噴塑（sù）全防護（hù）外罩                                           
    6）國產潤滑（huá）係統,,照明係統,冷卻（què）係（xì）統                              
    7）全套氣動吹氣係統                                          
    8）三相不鏽鋼防護
    9)台（tái）灣原裝3.5T打刀缸
   10）650L為三相台灣H級線軌（guǐ）
   11）全樹脂砂鑄件，經多次人工時效處理
四、機床規格參數控
    工作台麵積 長(mm)×寬(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間距(mm)   3-14-120
    工作（zuò）台最大承載(kg)    400
    X軸行（háng）程(mm)   650
    Y軸行程（chéng）(mm)   380
    Z軸行程(mm)   480
    主軸端麵至工作台（tái）麵(mm)  100-550
    主軸中心至立柱導軌麵(mm)  370
    主軸錐孔（kǒng）   BT40
    主軸最（zuì）高轉速(Rpm)  8000
    主電機功率（kW）  5.5
    進給電機
    X軸扭矩（N.M） 6
    Y軸扭矩（N.M） 8
    Z軸扭矩（N.M） 8
    快（kuài）速移動速度 （m/min）12/12/10
    切削進給速度（mm/min）  1-8000
    絲杠參數（直徑mm/螺距mm）  32/06
    定位精度（dù）(mm)  0.012
    重複定位精度(mm)  0. 008
    刀庫 鬥笠式(可選)
    使（shǐ）用氣壓Mpa  0.6
    機床重（chóng）量(kg)  4200
    機（jī）床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm)  2200x1600x2300

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