東莞市中誠數控機械有限公司(sī)

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廠家推(tuī)薦經(jīng)濟型VMC-650立式加(jiā)工中心 小型產品機

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  • 東莞市中誠數(shù)控機械有限公司
  • 2013-05-07 16:38:17.0
  • 東莞市
  • VMC-650
  • 麵議
  • 41

【詳細說明】

一、產品簡介與用途
    該產(chǎn)品(pǐn)為X、Y、Z三軸伺服直聯控製半閉環(huán)立式加工中(zhōng)心,三軸均為鋼球滾動直線導軌,導軌負載大、跨距       寬、精(jīng)度高,結構及外形尺寸緊湊(còu)合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼      體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾(jiá),可完成鑽(zuàn)、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合(hé)於多品      子種、中小批量產品的生產(chǎn),能滿足對複雜、高精度零(líng)件的加工。可配第四旋轉軸,以滿足特殊零件的加工      要(yào)求。
二、主要結構特點
    1、底座、滑座、工作台、立柱、主軸箱等主要基礎件(jiàn)采用HT300鑄鐵;底座為箱體式(shì)結構,緊湊而合理的對      稱式筋結構保證了基礎件(jiàn)的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格(gé)狀筋,有力(lì)保證了Z軸強(qiáng)力切      削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型並經過時效(xiào)處理,為機床長(zhǎng)期使用性能的穩定(dìng)性提供了保(bǎo)障。
    2、X、Y、Z向導(dǎo)軌均為(wéi)台灣HIWIN公司的重載45#直線滾動導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低      溫升變化等特性,配合自動強製潤(rùn)滑,提高機床精度壽命;
    3、Z向加配重塊(kuài)平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有(yǒu)失電製動裝置;
    4 、X、Y、Z三個(gè)方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲(sī)杠,進給速度高(gāo);驅動電機       通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接(jiē)將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精      度和同步;
    5、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉速可達8000rpm;
    6、主(zhǔ)軸采用中心吹氣結構,在主軸鬆刀時迅速用(yòng)中心高(gāo)壓氣體對主軸內錐進行清潔,保(bǎo)證刀具夾(jiá)持的精度       和壽命;
    7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采(cǎi)用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確(què)保機(jī)床的傳動及運動精(jīng)度和        壽命;
    8、機床(chuáng)外防護采用(yòng)全防護結構設(shè)計,操作方便、安全(quán)可(kě)靠;
    9、采(cǎi)用可靠的集中自(zì)動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動(dòng)間歇式(shì)潤滑,可依據工作狀況調節潤滑       時間;
    10、采用台灣專業廠家生產(chǎn)的16把(標配)或24把圓(yuán)盤式刀庫,換(huàn)刀準(zhǔn)確,時間短,效率高,經百萬次(cì)運(yùn)轉      測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能(néng)減少運動時的衝擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方        便,最短路(lù)徑換刀;
    11、采用(yòng)油水分離裝(zhuāng)置,可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的快速惡化,利於環(huán)      保;
    12、 機床操作係統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱(xiāng)獨立設計,可自身旋轉,操作方便。
三、主要技術參數
    1)采用國產C3級加工中(zhōng)心級(jí)絲杠
    2)精密絲杠專用軸承
    3)進口精密絲杠鎖緊螺帽
    4)台灣8000轉BT40電主軸。             
    5)噴塑全防護外罩(zhào)                                           
    6)國產潤滑係統,,照明係統,冷卻係統                              
    7)全套(tào)氣動吹(chuī)氣係統                                          
    8)三相不鏽鋼(gāng)防護
    9)台灣原裝(zhuāng)3.5T打刀缸
   10)650L為三相台灣H級線軌
   11)全樹脂(zhī)砂鑄件,經多次人工(gōng)時效處理(lǐ)
四、機床規格參數控
    工作(zuò)台麵積 長(mm)×寬(kuān)(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間距(mm)   3-14-120
    工作台最大承載(kg)    400
    X軸行程(mm)   650
    Y軸行程(mm)   380
    Z軸(zhóu)行程(chéng)(mm)   480
    主軸端麵至工作台(tái)麵(mm)  100-550
    主軸(zhóu)中心至立柱導軌麵(miàn)(mm)  370
    主軸錐孔   BT40
    主軸最高轉速(Rpm)  8000
    主電機功率(kW)  5.5
    進給電機
    X軸扭矩(N.M) 6
    Y軸扭矩(N.M) 8
    Z軸(zhóu)扭(niǔ)矩(N.M) 8
    快速移動速度 (m/min)12/12/10
    切(qiē)削(xuē)進給(gěi)速度(mm/min)  1-8000
    絲杠參數(直徑mm/螺距(jù)mm)  32/06
    定位精(jīng)度(mm)  0.012
    重複定位精度(mm)  0. 008
    刀庫 鬥笠式(可選)
    使用氣壓Mpa  0.6
    機床(chuáng)重量(kg)  4200
    機床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm)  2200x1600x2300

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