供應VMC-650L係列 加工中（zhōng）心 電（diàn）腦鑼【台誠數控】

一、產品簡介（jiè）與用途
    該（gāi）產（chǎn）品為X、Y、Z三軸伺服直聯控（kòng）製半閉（bì）環立式加工中（zhōng）心，三軸均為鋼（gāng）球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距       寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊（còu）合理，主軸為伺服電機通（tōng）過同步帶驅動。能夠實現（xiàn）對各種盤（pán）類、板類、殼      體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑（xǐ）、鏜、擴（kuò）、鉸、剛性攻（gōng）絲等多種工序加工，適合於多品      子種、中（zhōng）小批量產品的生產，能滿足對（duì）複雜、高精度零件（jiàn）的加工。可配第四（sì）旋轉軸，以滿足特殊零件的加工      要求。
二、主要結構（gòu）特點
    1、底座（zuò）、滑座、工作台、立柱、主軸（zhóu）箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊（jǐn）湊而合理（lǐ）的對（duì）      稱式筋結構保證了基礎件的高（gāo）剛性和抗彎減震性能（néng）；A型橋跨式立柱及（jí）內部（bù）網格狀筋，有（yǒu）力保證了Z軸強力切      削時（shí）的剛性（xìng）及精度；基礎件采用樹（shù）脂砂造型並經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性（xìng）提（tí）供了保障。
    2、X、Y、Z向導軌均為台灣HIWIN公司的重載45#直線滾（gǔn）動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦（cā）、低噪（zào）音、低（dī）      溫升變化等特性（xìng），配合自動（dòng）強（qiáng）製潤滑，提高機床精度壽命；
    3、Z向加（jiā）配重塊平衡，保證主軸箱運動（dòng）順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電製動裝置；
    4 、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的（de）內循環雙螺母預壓大導程滾珠（zhū）絲杠，進給速度高；驅動（dòng）電機       通過彈性聯軸器與絲杠（gàng）直聯，進給伺服（fú）電機直接將動力傳遞給（gěi）高（gāo）精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的（de）定位精      度和同步；
    5、采用高速、高精度、高（gāo）剛性主軸單元，軸（zhóu）向和徑向承（chéng）載能力強，最高轉速可達8000rpm；
    6、主（zhǔ）軸采用中心吹氣結構，在主軸鬆刀時迅速用中（zhōng）心高壓氣（qì）體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度（dù）       和壽命；
    7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采（cǎi）用防（fáng）護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保（bǎo）機床的傳動及運動精（jīng）度和        壽（shòu）命；
    8、機（jī）床外（wài）防護采用（yòng）全防護結（jié）構設（shè）計，操作方便、安全可靠；
    9、采用可靠的集中自動潤滑裝置（zhì），定時、定量對機（jī）床各潤滑點（diǎn）自動間歇式潤滑，可依（yī）據（jù）工作狀況調節潤滑（huá）       時間；
    10、采用台灣專（zhuān）業廠家生產的16把（標配）或24把圓盤式刀庫，換刀準確（què），時間短，效率高，經百萬次運轉      測試，符合可靠性要求；帶有阻（zǔ）尼結構，能減少運動時的衝擊，保證刀庫的（de）使用壽命；氣動驅動，使用方        便，最短路（lù）徑（jìng）換刀；
    11、采用油水分（fèn）離裝置，可把（bǎ）收集來的大部分潤滑油從冷卻液（yè）中分離出來，防（fáng）止冷（lěng）卻液的快速惡化，利於環      保；
    12、 機床操作係（xì）統采用（yòng）人體工程（chéng）學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
三、主要技（jì）術參數
    1）采用國產C3級加工中心級絲（sī）杠
    2）精密絲杠專用軸承
    3）進口精密絲杠鎖緊螺帽
    4）台灣8000轉BT40電主軸。             
    5）噴塑全防護（hù）外罩                                           
    6）國（guó）產潤（rùn）滑係統（tǒng）,,照明係統,冷卻係統                              
    7）全（quán）套（tào）氣動吹氣係（xì）統                                          
    8）三相不鏽鋼（gāng）防護
    9)台灣原裝3.5T打刀缸
   10）650L為三相台灣H級線軌
   11）全樹（shù）脂砂鑄件（jiàn），經多次人工時效處（chù）理
四、機床（chuáng）規格參數控
    工作（zuò）台麵積 長(mm)×寬(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間距(mm)   3-14-120
    工（gōng）作台最大承載(kg)    400
    X軸行程(mm)   650
    Y軸行程(mm)   380
    Z軸行程(mm)   480
    主軸端麵至（zhì）工作台麵(mm)  100-550
    主軸中（zhōng）心至立柱導軌麵(mm)  370
    主軸錐孔   BT40
    主軸最高轉速(Rpm)  8000
    主電機功率（kW）  5.5
    進給電機
    X軸扭矩（N.M） 6
    Y軸扭（niǔ）矩（N.M） 8
    Z軸扭矩（N.M） 8
    快（kuài）速移動速（sù）度 （m/min）12/12/10
    切削進給速（sù）度（mm/min）  1-8000
    絲杠參數（直徑mm/螺距mm）  32/06
    定位精度（dù）(mm)  0.012
    重複定位精度(mm)  0. 008
    刀庫 鬥笠式(可選)
    使用氣壓Mpa  0.6
    機床重量(kg)  3500
    機床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm)  2200x1600x2300

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