東莞市中誠數控機械有限公(gōng)司

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供應VMC-650係列CNC加工中心機床(chuáng) 電腦鑼

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  • 東莞市中誠數(shù)控機(jī)械有限公司
  • 2012-11-21 14:23:04.0
  • 東(dōng)莞市
  • VMC-650
  • 麵議
  • 55

【詳細說明】

一、產品簡介與用(yòng)途
    該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控製(zhì)半(bàn)閉(bì)環立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導軌,導軌負載大、跨(kuà)距       寬、精度高,結構及外(wài)形尺寸緊湊合理,主軸(zhóu)為伺服電(diàn)機通過同步(bù)帶驅動(dòng)。能夠(gòu)實現對(duì)各種盤類、板類、殼      體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾,可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸(jiǎo)、剛性攻絲等多種工序加工,適合於多品(pǐn)      子種、中小批量產品的生產,能滿足對複雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸,以滿足特殊零件的加工      要求。
二、主要結構特點(diǎn)
    1、底座、滑座、工作台、立柱(zhù)、主軸箱等主(zhǔ)要基礎件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結構,緊(jǐn)湊而合理(lǐ)的對      稱式筋(jīn)結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切      削時的剛性及精度;基(jī)礎件采用樹脂砂造型並經過時效處(chù)理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
    2、X、Y、Z向(xiàng)導軌均為台(tái)灣HIWIN公司(sī)的重載45#直線(xiàn)滾動導軌,具有速(sù)度(dù)快、高剛性、低摩擦、低噪音、低(dī)      溫升變化等特性,配合自動強製潤滑,提高機床精(jīng)度壽命;
    3、Z向加配重塊(kuài)平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機(jī)具有失(shī)電製動裝置;
    4 、X、Y、Z三個方向進給采(cǎi)用高精(jīng)度高強度的內(nèi)循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給(gěi)速度(dù)高;驅動電機(jī)       通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺(sì)服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙(xì),保證機床(chuáng)的定位精      度和同步;
    5、采用高速、高精度、高剛性主(zhǔ)軸單元,軸向和徑向承載能力強,最高轉(zhuǎn)速可達8000rpm;
    6、主(zhǔ)軸采用中心(xīn)吹氣結構,在主軸(zhóu)鬆刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持(chí)的精度       和壽命;
    7、X、Y、Z三個(gè)方向導軌、絲杠都(dōu)采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床(chuáng)的傳動及運動精度和(hé)        壽命;
    8、機床外防護采用全防護結構(gòu)設計,操作方便、安全可靠;
    9、采用可(kě)靠的集中自動潤滑裝置(zhì),定時(shí)、定量(liàng)對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況(kuàng)調節潤滑       時間;
    10、采用台灣專業廠家生產的16把(標配)或24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉      測試,符合可靠(kào)性要求;帶有阻尼結(jié)構,能減少運動時的衝擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅(qū)動,使用方        便,最短路徑換刀;
    11、采用油水(shuǐ)分離裝置,可把收集來的大部分潤滑(huá)油從冷卻液中分離出來,防止冷卻液的(de)快(kuài)速惡(è)化,利於環(huán)      保;
    12、 機床操作係統采用人體工程(chéng)學原理,操作箱獨立設計,可(kě)自身旋轉,操作方便。
三、主要技術(shù)參數
    1)采用國產C3級加工中心級絲杠
    2)精密絲杠專(zhuān)用軸承
    3)進口精(jīng)密絲杠鎖緊螺(luó)帽
    4)台灣8000轉BT40電主軸。             
    5)噴塑全防護外罩                                           
    6)國產潤(rùn)滑係統,,照明(míng)係統,冷卻係統                              
    7)全套氣動吹氣係統                                          
    8)三相不鏽鋼防護
    9)台灣(wān)原裝3.5T打刀缸
   10)650L為三相台灣H級線軌
   11)全樹脂砂鑄(zhù)件(jiàn),經多次人(rén)工時效處理
四、機床規格參數控
    工作台麵積 長(mm)×寬(mm)    900×360
    T型槽數量-寬(mm)–間距(mm)   3-14-120
    工作台最大承載(kg)    400
    X軸行程(mm)   650
    Y軸行程(mm)   380
    Z軸行程(mm)   480
    主軸端麵至工作(zuò)台麵(mm)  100-550
    主軸中心至立柱導軌麵(mm)  370
    主軸錐孔   BT40
    主軸最高轉(zhuǎn)速(Rpm)  8000
    主電機功率(kW)  5.5
    進給電機
    X軸扭(niǔ)矩(N.M) 6
    Y軸扭矩(N.M) 8
    Z軸扭矩(N.M) 8
    快速移動速度 (m/min)12/12/10
    切削(xuē)進給速度(dù)(mm/min)  1-8000
    絲杠參數(直徑(jìng)mm/螺(luó)距mm)  32/06
    定(dìng)位精度(mm)  0.012
    重複定位精度(mm)  0. 008
    刀(dāo)庫(kù) 鬥笠式(可選)
    使用氣壓Mpa  0.6
    機床重量(kg)  4200
    機床外(wài)形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm)  2200x1600x2300

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