武（wǔ）漢低壓鑄造（zào）機 青島（dǎo）重力鑄造機廠家 鎮江優質（zhì）鑄造設備用途（tú）

武漢低（dī）壓鑄造（zào）機 青島重（chóng）力（lì）鑄（zhù）造機廠家 鎮（zhèn）江優質鑄造設備用途 大連哪裏有賣鑄造機13004834129/15392185307網（wǎng）址 http://www.jingdajixie.com 低壓鑄造是（shì）使液（yè）體金屬（shǔ）在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由於所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄（zhù）造。其（qí）工藝過程如下：在裝有合金液的密封容器（如坩堝）中，通入幹燥的壓縮空氣，作用在保持一定澆注（zhù）溫（wēn）度的金屬液麵上，造成（chéng）密封容器（qì）內與鑄型型腔的壓（yā）力差，使金屬液（yè）在氣體壓力的作用下（xià），沿升液管上升（shēng），通過澆口平穩地進入型腔，並適（shì）當增大（dà）壓力並保（bǎo）持坩堝內液麵上的氣體壓力，使型腔內的金屬液在較高壓力作用下結晶凝（níng）固。然後解除液麵（miàn）上的（de）氣（qì）體壓力，使開液管中未凝固的金屬液依靠自重流（liú）回坩堝中，再開型並取出鑄件（jiàn），至此，一個完整（zhěng）的低壓澆（jiāo）鑄工藝完成。低壓鑄造工藝過程演示如下： 低壓鑄造獨（dú）特的優點表現在以下幾（jǐ）個方麵： 1．低壓鑄造的澆注工藝參數可在工藝範圍內任意設置調整，可保證（zhèng）液體金屬充型（xíng）平穩，減少或避免金屬液（yè）在充型時的翻騰、衝擊、飛濺現象，從而減少了氧化渣（zhā）的形成，避免或（huò）減少（shǎo）鑄件的缺陷，提高了鑄件質量（liàng）； 2．金屬液在壓力作用下充型，可以提（tí）高金屬液的流動性，鑄件成形性好，有利於形成（chéng）輪廓清晰、表麵光（guāng）潔的鑄件，對（duì）於大型薄壁（bì）鑄件的成形更（gèng）為（wéi）有利（lì）； 3．鑄件在壓力作（zuò）用下結晶凝固（gù），並能得到充分地（dì）補縮，故鑄件組織致密，機械性能高； 4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金（jīn）屬液的收得率大大提高，收得率一般可（kě）達90％。 5．勞動條件好；生產效率高，易實（shí）現（xiàn）機械化和自動化，也是（shì）低壓鑄造的突出優點。 6．低壓鑄造對合（hé）金牌號的適用範圍較寬，基本上可（kě）用於各種鑄造合金。不（bú）僅用於鑄造有色合金（jīn），而且可用（yòng）於鑄鐵、鑄鋼。特別是（shì）對於（yú）易氧化的有色合金，更顯示它的優（yōu）越性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中產生氧化夾渣。 7．低壓鑄造對（duì）鑄型材料沒有特（tè）殊要求，凡可作為鑄型的（de）各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄（zhù）型材料。與重（chóng）力鑄造和特種鑄造應（yīng）用（yòng）的鑄型基本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃（lí）砂、樹脂砂等）、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型（xíng）、陶瓷型等都可（kě）應（yīng）用。總之，低壓鑄造對鑄型材料要求沒（méi）有嚴格限製。 第（dì）三節 低壓鑄造工藝設計 低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用（yòng）於大批、大量生（shēng）產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用於單件小批量生產（chǎn），如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模（mó）型殼等都（dōu）可（kě）用於低壓鑄造，而生產中（zhōng）采用較多的還是砂（shā）型。但低壓鑄造用砂（shā）型（xíng）的造型材（cái）料的透氣性和強度應比重力（lì）澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。 為充分（fèn）利用低壓鑄造（zào）時液體金屬在壓力作用下（xià）自下而上地補縮（suō）鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使 鑄件遠離澆（jiāo）口的部位（wèi）先凝固，讓澆（jiāo）口最後（hòu）凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮（suō），實現順序凝固。常采用下述措施： 1．澆口設在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆（jiāo）口； 2．用加工裕（yù）量調整鑄件壁厚（hòu），以調節鑄件的方向性凝固； 3．改變鑄件的冷（lěng）卻條件。 對於壁厚差大的（de）鑄（zhù）件，用上述一般措施又難於得（dé）到（dào）顧序凝固（gù）的條件時，可采用（yòng）一些特殊的辦法，如在鑄件厚壁處進行局部冷卻，以實現順序凝固。