Y81-400噸超大型液（yè）壓廢鋼料打包機

Y81係列液壓金屬打包機（jī）適（shì）用於煉鋼廠，回收加工行業及有色、黑色金屬（shǔ）冶煉行業。可將各種（zhǒng）金屬邊角料（liào）、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅等擠壓成長方形、圓柱體、八角形體等各種形狀（zhuàng）的合格爐料，以降低運輸和冶煉成本。是國內生產大型加工廢鋼設備的專業廠家（jiā）。產品技術性能均處同行業領先水平，並（bìng）贏得用戶的（de）信任認可和青睞。

特點：

（1）各（gè）種機型均采用液壓驅動（dòng）。可選擇手動或PLC自（zì）動控製操作。

（2）安裝無須底腳螺絲，在無電（diàn）源的地方可配用柴油機作動力。

（3）出包有翻（fān）包和推（tuī）包兩種形式。

（4）擠壓力從63噸至400噸有八個等級，生產效率從（cóng）0.5噸/小時至20噸/小時。

（5）加料箱尺寸和包塊形狀尺寸可根據用戶（hù）原（yuán）料規格設計（jì）定製。

打包機常見的故障（zhàng）及排除方法

狀況一：卡帶（dài）處理，當（dāng）帶子卡在滾（gǔn）輪中間，或有異物塞住（zhù）無法取出時，處（chù）理方法如下： 　　

a、拆開六角螺帽的墊圈。b、鬆開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由於此兩（liǎng）個螺絲固定在連接軸（zhóu）心的缺（quē）口部分，所以必須將螺絲（sī）轉上些。c、取下連接軸心，將上輪機（jī）拿起，取出卡住物。d、依以上c-b-a方式裝配複原。e、注意（yì）螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙 　

狀況二自動打包機不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出（chū）帶長（zhǎng）度（dù）調整”是否在“0”處（chù），然（rán）後再（zài）看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成（chéng）此一情況。 　　

狀況三：捆（kǔn）緊（jǐn）後不切帶，有很多情況（kuàng）會造成此情況;a、鬆緊調整的太緊b、打滑片或者打滑皮帶有（yǒu）油，皆位於鬆緊調整附近，必須拆下擦掉油。c、皮帶太緊，將皮帶傳動（dòng）座往下下調（diào）些，或將馬達往後調些即可。d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙（xì）太大。 　　

狀況四：粘合效果欠（qiàn）佳。

a、溫（wēn）度太（tài）高或不夠，有時較特殊的帶子，粘（zhān）性較差，溫度必須很準確（què）才（cái）可以。 b、使用電壓不夠，有很（hěn）多工廠的（de）電壓（yā），往往不足，如果再使用延長（zhǎng）線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的（de）溫度變低，甚至於馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電（diàn）纜線，如果一（yī）定要用延長線（xiàn），則（zé）須接較粗而不要太長（zhǎng）的電線（xiàn）。c、中刀下方的635軸承破掉，如此則（zé）有加溫而完全無法粘合。 d、電熱怪手（擺杆）上的長拉彈簧疲乏，如此則（zé）無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。e、電（diàn）熱（rè）鋼片太高太低，或（huò）偏左偏（piān）右，因（yīn）此碰到（dào）上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視（shì）情況調整。f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。 　

狀況五：插帶時不（bú）動（dòng）作上滑（huá）板右邊LS1微開關故障或（huò）彈片被異物擋住，而無（wú）法碰觸接點。

狀況六：連續（xù）工（gōng）作。a、LS5故障b、LS1雖未故障（zhàng），但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶後隨之放開。c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連（lián）續工作。 　　狀況（kuàng）七:未捆緊即切斷。a、機器鬆緊調的太鬆，調（diào）緊些（xiē）即可。b、LS3及LS5位置不當;c、退（tuì）帶磁感（gǎn）應開（kāi）關（guān）故障（zhàng）。

鋼帶打包（bāo）機故障的排除及維修方法

鋼帶（dài）手動打包機是打包機新型先（xiān）進的（de）氣動包裝機械。主要用於鋼鐵企業和有色金屬企業捆紮各種小規格（gé）的管材、板材（cái）、型材等產品的包裝，還適於用木箱包（bāo）裝各種產品的捆紮。但（dàn）是由於在使（shǐ）用中零件的磨損，不良的潤滑，會（huì）引（yǐn）起零件的損（sǔn）壞，可能擴大故障和（hé）事故的發生，因此迅速地發現故障、排除故障十（shí）分重要。不會因為（wéi）一點小故障（zhàng）而求助製造廠，從而（ér）贏得寶（bǎo）貴的時間和金錢。