國內最（zuì）好的四柱液壓機 由貝樂製造

工作原理：

四柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行（háng）機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通（tōng）常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足（zú）執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性（xìng）材料的壓力加工和成形（xíng），如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同（tóng）時亦可用於（yú）粉末製品、砂輪、膠木（mù）、樹脂熱固性製品的壓製（zhì）。

性能特點：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的壓製工藝、如衝壓、彎曲（qǔ）、翻邊、薄板拉伸等。此外還可用於校正（zhèng）、壓裝、粉未製品（pǐn）成型以及非金屬村料的壓（yā）製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控製和PLC控製兩種電氣控製（zhì）係統，有調整、手動及半自動三（sān）種操作方式（shì），可實現定壓和定（dìng）程兩種工（gōng）藝方（fāng）式。定壓成型時，在壓製後有（yǒu）保壓時及自動回程動作。工作台中間裝有（yǒu）頂出裝置，除頂出製品外，尚可（kě）作為液（yè）壓墊用於反拉伸製作的成型（xíng）工藝，其工作壓力和（hé）行程，可根據工藝需要，在規定的（de）範圍內調節。 

工作（zuò）介質

液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保（bǎo）證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長（zhǎng）和泄漏少（shǎo）。液壓機對工作介質的基本要求（qiú）是：

①有適宜的流（liú）動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能（néng）防鏽蝕；

③有好的潤滑性（xìng）能；

④易於密封；

⑤性能穩定（dìng），長期（qī）工作而不變質。

液壓機（jī）最初用水作為工作介質，以後改用在水中加入（rù）少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期出現了（le）以礦物油為（wéi）工作介（jiè）質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度（dù）的（de）粘性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的（de）水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為（wéi）油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水（shuǐ）基乳（rǔ）化液價格較貴，限製（zhì）了它的推廣。

 

 

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