生產定製非標（biāo）四柱三梁（liáng）液壓機

四柱液壓機是（shì）油泵把液壓油輸送到集（jí）成插裝閥塊，通過（guò）各個單向閥和溢流閥把液壓油（yóu）分配到油缸的（de）上（shàng）腔或者（zhě）下腔，在高壓油的作用下，使油（yóu）缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律（lǜ）。

性能特（tè）點

三梁四柱式結構，經計算機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係統采（cǎi）用插（chā）裝閥集成係統，動（dòng）作（zuò）可靠，使用壽命長，液壓衝擊小，減（jiǎn）小了連結管路與（yǔ）泄（xiè）漏點（diǎn）。獨立的電氣控製係統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控製，設調整（點動），單次（半自動）二種操作方式。可實（shí）現定程，定壓二種成型工（gōng）藝，並具有（yǒu）保壓延時等性能。工作壓力（lì）、行程根據工藝需要在規定（dìng）的範圍內可調。

適用領域

本係列壓機適用於金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷（lěng）擠（jǐ）、衝裁等工藝，還適用（yòng）於校正、壓裝、粉末製品、磨料製品、壓製成型以及塑料製品，絕緣材料的壓製成型。

可選配附件

·衝裁緩（huǎn）衝裝置

·移動工作台

·光幕安（ān）全保護裝置

·油（yóu）冷卻裝置（zhì）·觸摸式工（gōng）業顯示屏

·打料裝置（液壓式或機械式）

·模具快速夾緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾動托架

·上置式液壓係統

·滑塊鎖緊機構

故障排除（chú）

四柱液壓機液壓機的常見故障和保護辦法（fǎ）:經常在液壓傳動體係中，都是一些比擬精（jīng）細的零件。大家對機械的液壓傳動盡管覺得省（shěng）力便利，但一（yī）起又感到它易於損壞。究其緣由，首要是不太明白其作業原理和（hé）結構特性，然（rán）後也不（bú）大知道其防（fáng）止保（bǎo）護的辦法.液壓體係有3個根本的“致病”要素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利（lì）要素有著親近（jìn）的內在聯係，呈現其間任何一個疑問，就會（huì）連帶發生別的（de）一個或多個疑問。由實踐證明，液壓體（tǐ）係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣接線不牢或接錯 排（pái）除方法：按照電氣圖檢查線路

油箱注油不足排除方法（fǎ）：加油至油標位

滑塊爬行

1係（xì）統內積存空氣或泵吸油口（kǒu）進

排除方法：檢查吸油管，然後多次上（shàng）下運行並加壓

2精度（dù）調整不當或（huò）立柱缺油

排除方法：重新調整精度，立柱表麵加油

下行帶壓

1支撐壓力過（guò）大

排除方法（fǎ）：調整先導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停車（chē）後滑塊下滑嚴重

缸口（或（huò）活塞）密封圈（quān）漏油排除方法：檢查密封圈（quān），如有損壞則應更換（huàn）

先導閥預調壓力太小排除方法：調整壓力值

插裝閥閥口（kǒu）密封不好排除方法：檢查閥口重新研配

壓力（lì）表指針擺動厲害

壓力表油路內存有空氣 排除（chú）方法：上壓時（shí）擰鬆接（jiē）頭（tóu）放氣

管路機械振動排除方法：檢查管路是否鬆動，鬆動則（zé）卡牢

壓力表損壞排除（chú）方法：更換壓（yā）力表（biǎo）

高（gāo）速（sù）時行程速（sù）度不夠，上（shàng）壓慢

壓力補償變量泵流量太小排除方法：按照油泵的（de）要求說明進行調整

泵磨損或者燒（shāo）傷（shāng）排（pái）除方法：若（ruò）油泵的泄油口出油量（liàng）大於4L/min，應拆下檢修

係統內漏油排除（chú）方法：檢查各部位相應環節

壓力速降

參與密封的各閥（fá）口密封不嚴或管路漏油（yóu） 排除方法：檢查相應閥的密封扣件是否損壞，若損壞（huài）則（zé）更換。修焊滲漏的管路，並加壓調試是否正常。

主缸內（nèi）密封圈（quān）損壞排除（chú）方法：更換密封圈

上述介紹隻對一般（bān）情況作（zuò）概略說明，實際使用過程中發現故障後，應先分析原因，在做逐（zhú）一排查。

 

 

 

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