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供應（yīng）哈挺Hardinge GS 200/66M Plus數控機床
- 公（gōng）司名稱：
- 發布（bù）日期：
- 所 在 地：
- 產品型號：
- 產品價格：
- 點擊次數：
- 南（nán）京哈泰機械有限公司
- 2013-09-06 11:22:41.0
- 美國（guó）
- Hardinge GS 200/
- 66M Plus
- 99999
- 63
【詳細說明】
Hardinge GS 200/66M Plus車床標準配置（zhì）Fanuc 0i-TD控製係統 Hardinge設計和製造的GS CNC 數控車床采用整（zhěng）體式30°斜（xié）床身結構，剛性好、經久耐用。所有的結構和鑄件設計都采（cǎi）用了逆向有限元分析。哈挺公司特有的逆向有限元設計的方法，確（què）保了所有機床產品具備更科學的結構剛性和結構的合（hé）理性。 機床總重4950kg，采用（yòng）優質鑄鐵（tiě）製造，很好（hǎo）地保證了機床的整（zhěng）體穩定（dìng）性（xìng）、剛性和加（jiā）工能力。 完全遵照ISO230-2 1997車削（xuē）加工中心評定標（biāo）準設計（jì）、製造和測試（shì）（靜態精度、尺寸和切削效果）。 X軸和Z軸定位（wèi）精（jīng）度0.010mm。X軸和Z軸全行程（chéng）重複定位（wèi）精度0.004mm。C軸的定位精度為±1 Arc min，重複定位精度為1.75 Arc min。 各軸均采（cǎi）用激（jī）光幹涉儀進行和檢測（cè）並位移補償。 寬大的工作區域適宜加工各（gè）種尺寸的工件： 標配VDI40動力刀塔——最大加工（gōng）零件直徑356mm，最大旋徑595mm，X軸最大行程281.5mm，最大Z軸行程610mm，使用標準的8"（210mm）卡盤和MT.5尾座。 剛性攻絲是標準功能，可以實現主軸和Z軸精確的同步運（yùn）動，保證了加工精度和（hé）攻絲速度（dù）。剛性攻絲能力省卻了價格昂（áng）貴的浮動式攻（gōng）絲（sī）刀座。 哈挺主軸（zhóu）由FanucαP22主（zhǔ）軸電機（jī）驅動，連續功率11Kw，30分鍾（zhōng）連續功率15Kw，最大（dà）扭（niǔ）矩為41.6Kg－m，齒形皮帶傳動，最高（gāo）轉（zhuǎn）速為4200 rpm。 GS 200/66M主軸規格是ANSI A2-6，一個8 "（210mm）三爪動力（lì）卡盤和一套軟爪是標準配置。也可選用Hardinge 16C、 20C、3J、S20和 B60係列夾頭（tóu）。 GS 200/66M Plus機床主（zhǔ）軸采用（yòng）自動兩檔變速，大（dà）大提高了主軸的恒扭矩區域，使（shǐ）機（jī）床擁有了極佳的重載切削能力和很高的材料去除率，提高了工件加工效率。低速檔，基（jī）本（běn）速度350rpm時額定扭矩為407Nm，高速檔（dàng），基本轉速525rpm時額定扭矩為（wéi）272Nm。 主軸采用四個軸承——兩個滾柱軸承和兩（liǎng）個角接觸軸承。前後各裝有1個滾柱軸承，用以增強主軸的（de）整（zhěng）體剛性。2個角接（jiē）觸軸承被安裝在主軸前端離開滾柱軸承（chéng）15mm的地方，用以提高主軸的（de）跳（tiào）動精度。主軸前端軸承內徑為120mm，後端軸承內徑為100mm。 滾柱軸承和角接觸軸承的組合使用使係統獲得了很（hěn）好的熱（rè）穩定性、增強了徑向和軸向剛性。 主軸采用迷宮式密封，避免了（le）外部環境對（duì）主軸（zhóu）內部的影（yǐng）響。 GS係列機床（chuáng）的主軸配備有一個非接觸式的磁感應編碼器，用於實現（xiàn）剛性（xìng）攻絲（sī）、1度（dù）主軸分度和主軸定位等標（biāo）準功能。 帶回路係統的精簡型液壓鎖緊機構通過一個三爪動力卡盤（pán）或者（zhě）一個可調式卡盤夾緊工件。由於采用精簡（jiǎn）型閉（bì）合器，機（jī）床占地麵積較小。 安裝（zhuāng）於前（qián）端的壓力表可以便（biàn）利地觀測（cè）主液壓係統，拉杆收緊裝置和選配的液壓尾架的壓力狀況。 液（yè）壓拉緊裝置拉（lā）緊壓力是在74psi（5Kg/cm2 ）到592psi（40Kg）範圍內可調節的（de）。可以（yǐ）通過左側檢修門便利地對閉合器壓（yā）力進行調整。 液壓加（jiā）緊壓力可以在750kg到6000kg範圍內進行調節（jiē）。主軸拉杆最大行程（chéng）是22mm。 GS 200/66M Plus套筒棒料通過能力是66mm。 GS 200/66M Plus機（jī）床配置有一個標準的12-刀位雙向式（shì）動力（lì）刀塔，12刀位均可使用動力刀柄。動力刀具驅動功率為8KW，最高轉速為4,000RPM，最大扭（niǔ）矩為35Nm。可使（shǐ）用ER32彈簧夾頭，也可配用尺寸為25mm的（de）左右手方柄刀具和最大直徑40mm的圓柄（bǐng）刀具。 無刷式伺服電機驅動（dòng）刀塔轉動。刀塔通過一個三齒曲線聯軸器可靠地鎖緊在聯接裝置上。 刀塔（tǎ）相鄰刀位（wèi）換刀時間是0.3秒，最遠刀位轉位時間是1.6秒。 刀塔重複定位精度是0.002mm。 GS機床配置#45重載型（xíng）線（xiàn）性導軌，增（zēng）強了機床的強韌性、抗震性和以及X和Z軸的表麵（miàn）接觸剛（gāng）度。超規格的線性導軌確保機床具有很好的堅固性、剛性和耐磨性能。 與常規滑動導軌相比，直線滾動（dòng）導軌的摩擦阻（zǔ）力低，不發熱，熱膨脹也小。定位精度更高、進給（gěi）速度更快、非切（qiē）削（xuē）時間更短，減（jiǎn）少了循環時間、磨損更（gèng）小，延長（zhǎng）了機床壽命（mìng），保證了長時間的加工穩定性。 GS 200/66M Plus機床（chuáng）的X和Z軸配置了終身免潤滑的線性導軌（guǐ）。 X軸和Z軸快移速度是驚人的30m/min。 GS 200/66M Plus機床標配（pèi）有手動油脂中央集中潤滑係統，可（kě）以（yǐ）方便的對機床的所有運動部件進行（háng）油脂潤滑，有（yǒu）效減少停機時間。采用油脂潤滑（huá）可以保證對機（jī）床的所有運動部（bù）件進行可（kě）靠的潤滑，同時有效的降低了機床的潤滑成本，並有利於環保。 X軸配（pèi）置功（gōng）率為1.6-kW的Fanuc伺服電機，Z軸（zhóu）配置功率為3-kW的Fanuc伺服（fú）電機。 軸的驅動（dòng）伺（sì）服電機通過剛性聯軸節和滾珠絲杠連接（jiē），避免了功率的損失。聯（lián）軸節的采用增加了對X軸和Z軸上導軌和角偏差的適應性和補償能力。 X軸采用整（zhěng）體式，帶預（yù）緊力的雙螺母滾珠絲杠；Z軸采用雙螺（luó）母滾（gǔn）珠絲（sī）杠。各（gè）軸配置的這種（zhǒng）整體式、帶預緊力的雙螺母滾珠絲杠增強了機（jī）床的強韌性、延長了機器壽命、減少了熱膨脹的影響、提高了剛性和加工精度。 X軸滾（gǔn）珠絲杠直徑36mm，螺距10mm；Z軸滾珠（zhū）絲杠直徑40mm，螺距10mm。 采用（yòng）Fanuc控製係統時，X軸最大推力是17593N，Z軸最大推力是21991N。 標配（pèi）的全程可編程（chéng）控製的莫（mò）氏#5尾座，最大行程625mm，最大進給速率是5.5m/min。尾座頂尖行程是120mm。最（zuì）大推力9354N。帶尾座和8”三爪卡盤時的最大加工長度是610mm。 通（tōng）過右側的檢（jiǎn）修門可以輕易地對尾座壓力進行調節（jiē）。為便於觀（guān）察，機床前側裝有尾座（zuò）壓力表。 GS 200/66M Plus按照人機工程學設計，厚實的機（jī）床鈑金與（yǔ）冷（lěng）卻水箱完美的結合，使切屑和冷卻水（shuǐ）得到充分的回收（shōu），保持了工作環（huán）境的清潔。 GS係列鈑金件均采用（yòng）粉（fěn）末塗料塗裝。粉（fěn）末塗料使（shǐ）機（jī）床具有一個光潔（jié）的外殼，耐用性和耐腐蝕性好，免除（chú）了普通塗裝易起的溢水、變形和氣泡等缺（quē）陷。 機床的板金對機床的（de）所有主要的移動部件進行了防護。 熒光照明工作燈有利於操（cāo）作者（zhě）的觀察。 內裝滑道式（shì）防護門，門上（shàng）裝有一個大的玻璃觀測窗。主防護門是安全聯（lián）鎖的。 可（kě）以通過可拆式邊門進（jìn）入機床內部，以（yǐ）調節液（yè）壓收緊裝置和（hé）選配液壓尾座的壓力。 可以采用水基或者油基的冷卻液。 床頭箱（xiāng）端的冷卻液噴管和過刀（dāo）塔冷（lěng）卻是標準配置。冷卻液流量26升/分鍾。冷卻液箱容量290升，冷卻液壓（yā）力2.8bar。 可移（yí）動的冷卻液箱裝有大角輪、拉手和可拖曳的泵。可（kě）方便地將冷冷（lěng）卻液箱拖出進（jìn）行清理。 20kg/cm2的過刀塔冷卻選項需出廠前預先配置。 RS 232 C接口和DNC功能是標準配（pèi）置。 GS 200/66M Plus機床配置Fanuc 0i –TD控製（zhì）係（xì）統時（shí），電源為（wéi）：滿（mǎn）載74安培（FLA），（25kW）220伏，三相，60Hz。一切其他電壓需（xū）要附加變壓器。 帶選配的零件收集器時，氣源最低氣壓是70psi（5kg/cm2）。一般的機床（chuáng）操作（zuò）不需要配置氣源。 電氣控製麵板設計緊（jǐn）湊，采用插入式繼電器，可維護性好。機床遵循NFPA 79電氣（qì）標準。 所有型號的GS機床都配置有排屑器預置接口。 所有型號的GS機床都配置了三組備（bèi）用M代碼。 一整套機床/CNC係統的說明文件,包括：說明（míng）書、零（líng）件表和（hé）線路（lù）圖（tú） Hardinge技術中心免費對編程人員和操作人員進行4.5天的培訓。 一個包括了扳手和油（yóu）槍的（de）工具包。 機床和控製係統的保質期是自發（fā）貨之日（rì）起的一（yī）年。
當（dāng）機床移動就（jiù）位、所有電源和氣源的聯接準備工作就緒後，Hardinge的（de）現場服務技術人員會免費訪問您（nín）的工廠（chǎng），並對（duì）此Hardinge CNC車（chē）床進行試運行。在該技術人員核（hé）查上述聯結情況以前，切勿向機床通電。必須（xū）由合格的（de）Hardinge現場服務技術人員負責進行本機床的啟動工作。