直銷薄板拉伸多功能四柱式油壓液壓機

四柱液壓機的部件介紹:

1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成，機身是（shì）由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅（qū）動下沿著四柱上下直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采（cǎi）用整體45號（hào）鑄鋼鑄造而成具有良好的剛（gāng）性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永遠不會（huì）生鏽，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐（nài）磨材料以防止立（lì）柱拉傷並具有良好的抗偏載（zǎi）能力，摩擦副的潤滑采（cǎi）用手搖式注油泵裝置，該泵具有（yǒu）集中（zhōng）潤滑供油流暢的特點。

4.液壓油缸為活塞式結構（gòu），油（yóu）缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好（hǎo），大型缸體采用45#鍛鋼件，柱（zhù）塞為45#圓鋼，並進行表麵鍍鉻（gè）處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等（děng）工序後進（jìn）入安裝，管路布置清晰、整齊、高（gāo）壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯的顏色區分，便（biàn）於（yú）維修，通徑大於（yú）25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。

四柱液壓機的工作（zuò）方式：

1.點動：按相（xiàng）應按鈕即產生相應動作，鬆開則動作停止

2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸（xiè）壓→回程(最後停止)

(2)定（dìng）程控製：滑動梁快（kuài）速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最（zuì）後停止)

四柱液壓機的特點：三梁（liáng）四柱結構，經濟實用（yòng），液壓控製采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命（mìng）長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可（kě）在規定的（de）範圍內調節，采用按鈕集（jí）中控製，可實現手動、半自（zì）動、自動三種（zhǒng）操作方式（shì）。

1、可（kě）訂做液壓機各種型（xíng）號下頂缸

2、衝（chōng）裁緩衝裝置（zhì）

3、PLC觸（chù）摸屏控製分流

4、快速行程充液（yè）裝置

5、20T---1000T可根（gēn）據客戶要求特殊定做

四柱液壓機的（de）功（gōng）能：

該係列產品（pǐn）適用於各種可塑型材料的壓製工（gōng）藝，如衝（chōng）壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂（shā）輪成型、塑料製品、橡膠（jiāo）製品及粉末製品的壓製成型，該係（xì）列產品的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可（kě）根據工藝要（yào）求在規定範圍內進行調整，可實現（xiàn）定壓和定程兩種工藝方（fāng）式，工作台裝有頂出裝置，除頂出製品外（wài），均可作為液壓墊用於（yú）拉伸製（zhì）件的（de）成型工藝。

安全操作

1、液壓機操（cāo）作者必須經過培訓，掌握（wò）設備性能和操作技術（shù）後，才能獨立作業。

2、作業前，應（yīng）先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模（mó）具必（bì）須（xū）在（zài）斷電（diàn）情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開（kāi）關上。

4、裝好上下模具對（duì）中，調整好模具間隙（xì），不（bú）允許單邊偏離中心，確（què）認固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分（fèn）鍾，同時檢查油（yóu）箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭（tóu）、活（huó）塞（sāi）是否有泄露現象。深圳油壓機（jī） TM係列引

6、開動設（shè）備試壓，檢查壓力（lì）是否（fǒu）達到工作壓力（lì），設備（bèi）動作是否（fǒu）正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一（yī）件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨（suí）時調整壓機的（de）工作壓力和施壓、保壓次（cì）數與時間，並保（bǎo）證（zhèng）不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下（xià）滑動（dòng）時，嚴禁將手和頭部伸進（jìn）壓板、模具工作部位。

10、嚴禁（jìn）在施壓同時，對工作進行敲擊、拉（lā）伸、焊割（gē）、壓（yā）彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不（bú）得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做（zuò）好防火措施。

12、液壓機工作完（wán）畢（bì），應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨（jìng），加好潤滑（huá）油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維護保養（yǎng）

四柱液壓（yā）機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比較精密的零件。人們對機（jī）械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損（sǔn）壞。究其原因，主要是不太清（qīng）楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解（jiě）其預防保養（yǎng）的方（fāng）法. 液壓（yā）係統有3個基本的“致病（bìng）”因素：汙染、過熱（rè）和進入（rù）空氣。這3個不利因素有著密切的內在（zài）聯係，出現其中任何一個問題，就會（huì）連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致（zhì）病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油（yóu）液因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解（jiě）決方法:對係統中一些主要精密件的清洗和裝配（pèi），均應在十分清潔的室內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門（mén）窗，溫度最好保（bǎo）持在200C左右。