【中國名牌產品】貝樂高效四（sì）柱液壓機

工作原理：

四柱液壓機（jī）的液（yè）壓傳動係統由（yóu）動力機構、控製機構、執行機構、輔助（zhù）機構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機（jī）構，一般為積式（shì）油泵（bèng）。為了滿足執（zhí）行機構運動速度的要求， 選用一個油（yóu）泵或多個油泵。低壓（yā）（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油（yóu）壓小於（yú）6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於（yú）32.0MP)用柱塞（sāi）泵。各種可塑性材（cái）料的壓力加工和成形，如不（bú）鏽鋼板鋼板的擠壓、彎（wān）曲、拉伸及金屬零件（jiàn）的冷壓成形，同時亦可用於（yú）粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱（rè）固性製品的壓製。

性能特點：

1、本係列液壓機適用於可塑材（cái）料的壓製工藝、如衝壓、彎曲、翻邊、薄（báo）板拉伸等。此外還可用於校正、壓裝、粉未製品成型以及（jí）非（fēi）金屬村（cūn）料的壓製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控（kòng）製和PLC控製（zhì）兩種電氣控（kòng）製係統，有調整、手動及半自動三（sān）種操作方式，可實現定壓和定程（chéng）兩種工藝方式。定壓成型時，在（zài）壓製後有保壓時及自動回程動作。工（gōng）作台（tái）中間裝（zhuāng）有頂（dǐng）出裝置，除頂出製品外，尚可作為液壓墊用於反（fǎn）拉伸製作的成型工藝，其工作壓力和行（háng）程，可根據工藝需要，在規定的範圍內調節。 

工作介質

液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工（gōng）作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介（jiè）質的基本要求是：

①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動（dòng）的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑（huá）性能；

④易於（yú）密封；

⑤性能穩定，長期工作而不變質。

液壓機最初用水作為工作介質，以後改用在（zài）水中加入少量（liàng）乳化油而成的乳化（huà）液，以增加潤滑性和減少（shǎo）鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑（huá）性、防腐蝕性和（hé）適度的粘性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水（shuǐ）基乳化液，其乳化形態（tài）是“油包水”，而不是（shì）原來的“水（shuǐ）包油”。“油包水”乳化液的外（wài）相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油（yóu）量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限製了它的（de）推廣。