供（gòng）應優質數控電液（yè）伺服折彎機數控專家引（yǐn）進國（guó）外最高配置

【詳細說明（míng）】

性能特點

機身、滑塊等（děng）重要部（bù）件采用（yòng）ANSYS有限元（yuán）分析軟件進行分析（xī），采用整體焊接結構，整機進行加工，確保了（le）機床的可靠（kào）性及整機精度；

機床兩側主（zhǔ）油缸同步采用德國進口電液伺服閥和進口光柵尺構成閉環控製（zhì），隨時精確反（fǎn）饋兩側油缸位置，並精確控製油缸行程，使得滑塊運行準確，折彎精確、滑塊重複定位精（jīng）度高；

采用液壓凸形自動補償係統，解決滑塊在折彎過程中的（de）變形（xíng）對工件加工質量的影響，補償量由數控係統自動調整；

機床兩側裝有C型板，高精度光（guāng）柵尺安裝（zhuāng）在C型板上，從而避（bì）免了折彎時機身變形對折彎精度的影響；

液（yè）壓係統采用德國進口集成閉式（shì）控製係統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔；

後擋料機構功能齊全，所用（yòng）功能部件，如導軌、絲杆（gǎn）、軸承等均選用進口件，確保後擋料運行的平（píng）穩及精度，可根據客戶需求選擇多個後擋料軸。

保養（yǎng）維護

在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下（xià）模後放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或（huò）其它操作，應將模式（shì）選擇在手動，並確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

1）每周檢查油箱油位，如進行液壓係統維修後也應檢查，油位低於油窗應加注液壓油；

2）本（běn）機所用（yòng）液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

3）新機（jī）工作2000小（xiǎo）時後應換油，以後每工作4000～6000小時（shí）後應換油，每次換油，應清洗油箱；

4）係統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的（de）變質損壞。

2、過（guò）濾器

1）每次（cì）換油時，過濾器應更換或徹底（dǐ）清洗；

2）機床有相關報警或油質不幹淨等其它過濾（lǜ）器異常（cháng），應更換；

3）油（yóu）箱上的（de）空氣過濾器（qì），每3個（gè）月進行檢查清洗，最好1年（nián）更換。

3、液壓（yā）部件

1）每月清潔（jié）液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止（zhǐ）髒物進入係統，不能使用清潔劑；

2）新機使用一個月（yuè）後，檢查各油管彎（wān）曲處（chù）有無（wú）變形，如有異常應予更換，使（shǐ）用兩個月後，應緊固所有配件的（de）連接處，進行此項工作（zuò）時應關機，係統無壓力。

技術參數

型號： 100T/3200

公稱壓（yā）力（KN）： 1000

工作台長度（mm）： 3200

立柱間距（mm）： 2560

喉口深度（mm）： 320

滑塊行程（mm）： 140

最大開啟高度（mm）：390

主電機功率（KW）： 7.5

外形尺寸（mm）： 3260*1500*2450

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馬鞍山市（shì）貝樂數控機床有限公司