【質量第一】馬鞍山貝（bèi）樂數控薄板刨槽機

一（yī）：機床特點

1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力（lì），強度高，穩定性好。

2、加工（gōng）工件由（yóu）前端送入，操作方便（biàn），快捷，工（gōng）作效率高。

3、電腦控製液壓裝夾，液（yè）壓壓板，裝夾穩固，深度快（kuài），損耗小。

4、工作麵整體熱處理，經（jīng）精密碾磨，平整性好，硬度高（gāo），設有16個獨立調節位，保證其切削精度可控（kòng）製在0.02m。

5、刀架采用伺服（fú）驅動，移動力矩大，加減速（sù）快，定位（wèi）迅速，進刀精準。

6、主（zhǔ）軸采（cǎi）用大螺距多牙口滾珠絲杠傳（chuán）動，剛（gāng）性強，阻力小，大幅度提高能效（xiào），節省（shěng）能源。

7、刨（páo）槽（cáo）位置采用伺服數控定位，雙絲杆同步傳動，定位準確，平行度好。

8、機床後定（dìng）位平台通過鋼管（guǎn）連接，保證板麵平整，減少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參數

1、最大加工能力:厚度*寬（kuān）度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度（dù）: 0.5mm

3、一次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移（yí）動最小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精（jīng）度: 0.01mm

5、切削深度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床（chuáng）重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm

三（sān）:數控係統及主要零部件配置

1、數控係（xì）統:日本三菱三軸數控（kòng）係統。

2、操作界麵日（rì）本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全（quán）中文操作界麵。

3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆（sōng）下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服（fú）一套。

4、油泵電機:台灣銓豐三相電機。

5、油泵:台（tái）灣益聖（shèng）

6、液壓閥-台（tái）灣益聖

7、接近開關:台灣陽明（míng）

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數（shù）控鈑金V槽刨床特（tè）征：（全伺服液壓數控係統）

1：機（jī）床數控係統采用日（rì）本三菱數控（kòng），性（xìng）能穩定，功能強大。

2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡單明了，手動、單動、自動等多種工作方式可供選擇，可全麵（miàn）滿足你的生產要求。人性化設計，易學易操作。

3：主軸（zhóu）：大功率伺服驅（qū）動，刨削強勁有（yǒu）力，運行速度快捷（jié），直線滑（huá）軌導向穩定（dìng），精密滾珠絲杆傳（chuán）動，定位精確，良好的刨削鋼性遠勝於皮帶（dài）傳動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具震動）

4：刀（dāo）架：伺服電機驅動，精密（mì）滾珠絲杆傳動（dòng），進刀和退刀速度快，進給量準（zhǔn），加工精度高。V型軌道線條（tiáo）保證刀架的運行強度。

5:後定位：采用兩條精密滾珠絲杆通（tōng）過意大利T型連接器同步傳動（有效（xiào）的（de）解決（jué）後定位不平行的問題，許多廠（chǎng）家的是（shì）一條絲杆（gǎn）），直線滑軌導（dǎo）向，伺（sì）服電機驅動，定位精度高，最小（xiǎo）刨槽位置10mm.所有的（de）工件都能一次自（zì）動（dòng）完成。

6:壓板和夾鉗液（yè）壓驅動，工件刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓係統采（cǎi）用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液（yè）壓係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓板和夾鉗（qián）的工（gōng）作，隻是（shì）在（zài）壓料、夾料時（shí）油泵電機才啟動，其能耗隻有同類產品的50%。

前後都有托料裝置，加工時工件不會變（biàn）形。確保加工精度。