新型（xíng）全數控刨槽機 高品（pǐn）質 低價位 歡（huān）迎選購

一：機床特點（diǎn）

1、機床采用高強度鋼板焊（hàn）接（jiē），經（jīng）熱處理保溫（wēn）回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。

2、加工工件由前端送入（rù），操作方便，快捷，工作效率高。

3、電腦控製（zhì）液壓（yā）裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損耗小。

4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節（jiē）位，保證其切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準（zhǔn）。

6、主軸采用大螺距多牙口滾珠絲（sī）杠傳動，剛性強，阻力小（xiǎo），大幅度提高能效，節省能源。

7、刨槽位置采用伺服數控定（dìng）位，雙絲（sī）杆同步傳（chuán）動，定位準（zhǔn）確，平行度好。

8、機床後定位平台通過鋼管連接，保證板麵平（píng）整，減少板麵變形造成誤差（chà）。

二:主要技術參數

1、最大加工能力:厚度（dù）*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一次裝夾槽（cáo）到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移（yí）動最小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣（qì）精度: 0.01mm

5、切削深（shēn）度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長（zhǎng）、寬、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主要零（líng）部件配（pèi）置

1、數控係統:日本三菱三軸數控係統。

2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏（píng），全中文操（cāo）作界麵。

3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一（yī）套（tào）。日本（běn）鬆下lkw伺服（fú）一套。日本鬆下0.4kw伺服（fú）一套。

4、油泵電機:台灣銓豐三相電機。

5、油（yóu）泵（bèng）:台灣益聖

6、液壓閥-台灣益聖

7、接近開關:台灣陽明

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑（huá）塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國（guó）UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數控鈑金V槽刨（páo）床特征：（全伺服液壓數控係統）

1：機床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能（néng）強大。

2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡（jiǎn）單明了，手動、單（dān）動、自動等多種工作方式可供選擇，可全麵滿（mǎn）足你的生產要求（qiú）。人性化設計，易學易操作。

3：主軸：大功（gōng）率伺服驅動，刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑軌導向（xiàng）穩定，精密滾珠（zhū）絲杆傳動，定位精確，良（liáng）好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有（yǒu）彈性（xìng），刨削時刀具震動（dòng））

4：刀架：伺（sì）服電機驅動，精密（mì）滾珠絲杆傳（chuán）動，進刀和退刀速度快，進給量（liàng）準，加工精度高。V型軌道（dào）線（xiàn）條保證刀架的運（yùn）行強度（dù）。

5:後定位：采用兩條精密滾珠絲杆通過意大利T型（xíng）連接器同步傳動（有效的解決（jué）後定位不平行的問題（tí），許多廠家的是一條絲杆），直線滑軌導向（xiàng），伺服電機驅動，定位精度高，最小（xiǎo）刨槽位置10mm.所有（yǒu）的（de）工件都能一次自動完成。

6:壓板和（hé）夾鉗液壓驅動，工件（jiàn）刨削時壓著牢固（一（yī）般的機床用氣（qì）壓）。液壓係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵（bèng），壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓（yā）力和（hé）速度分別（bié）可調，電腦集中控製壓板和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才（cái）啟動，其能耗隻有同類產品的50%。

前後都有（yǒu）托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。