全球領先 Belemt數控刨V機 全球領先

一：機床特點

1、機床采用高強度鋼板焊接（jiē），經熱處理保溫回火消去焊接應力，強（qiáng）度高（gāo），穩定性好。

2、加（jiā）工（gōng）工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效（xiào）率高。

3、電腦控製液壓裝夾，液壓（yā）壓板，裝夾穩固（gù），深度快，損耗小。

4、工（gōng）作麵整體熱處理，經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個（gè）獨立調節位，保證其（qí）切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅動（dòng），移動力矩大，加減速快，定位迅速，進刀（dāo）精準。

6、主軸（zhóu）采用大螺距多牙口滾（gǔn）珠絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源（yuán）。

7、刨槽位置（zhì）采用（yòng）伺服數控定位，雙絲杆同（tóng）步傳動，定位準確，平行度（dù）好。

8、機（jī）床後定位平台通過鋼管連接，保證（zhèng）板麵平整，減少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參數

1、最大（dà）加工（gōng）能力:厚度（dù）*寬（kuān）度*長度=6*1300*3200mm

2、工件（jiàn）最小厚度: 0.5mm

3、一次裝夾槽（cáo）到板的最小邊矩（jǔ）:9mm

4、:主軸移動最小電（diàn）氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度: 0.01mm

5、切削深度最小電氣精度（dù）: 0.01

6、主（zhǔ）軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士（shì）0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主要零部件配置

1、數控係統:日本三菱三軸數控係統。

2、操（cāo）作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏（píng），全中（zhōng）文操作界麵。

3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日（rì）本鬆下lkw伺（sì）服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵電機:台灣銓豐（fēng）三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓閥-台灣益聖

7、接近開關:台灣陽明

8、滾珠絲杠:台灣（wān）TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美（měi）國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數（shù）控係統）

1：機（jī）床數控係統采用日本三菱數控，性能穩（wěn）定，功能強大。

2：操（cāo）作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸（mō）屏，中（zhōng）文操作（zuò）菜單，簡單（dān）明了，手動、單動、自動等（děng）多種工作方式可供選擇，可全麵滿足你（nǐ）的（de）生產要求。人性（xìng）化設計（jì），易學易操作。

3：主軸：大功率伺服驅動，刨削強勁有力，運（yùn）行速度快捷，直線滑（huá）軌導向（xiàng）穩定，精密（mì）滾珠絲杆傳動（dòng），定（dìng）位精確，良（liáng）好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（dòng）（皮帶（dài）拖動（dòng）有彈性，刨削時刀（dāo）具震動）

4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速度快，進給量準，加工精度高。V型軌道線條保證（zhèng）刀架的運行（háng）強度。

5:後定位（wèi）：采用兩條（tiáo）精密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有（yǒu）效的解決後定位不平行的問題，許多廠家（jiā）的是（shì）一條絲（sī）杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動，定位精（jīng）度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完成。

6:壓板和夾鉗液壓驅動（dòng），工件刨削（xuē）時（shí）壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓係統采用台（tái）灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓（yā）力和速度分別可調，電腦集中控（kòng）製壓板和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才啟動，其能（néng）耗隻有（yǒu）同類產品的50%。

前後都有托（tuō）料（liào）裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。