JD600鋁合（hé）金澆（jiāo）鑄機 不（bú）鏽鋼澆鑄機

產品（pǐn）介紹重力澆鑄機有水平分型，垂直分型及（jí）可傾（qīng）轉90。。三種機型適合鋁（lǚ）合（hé）金重力（lì）澆鑄。采用全液壓傳動，液壓泵，電液壓比例閥及其它液壓元件采用進（jìn）口元件。　　可設置多段、速（sù）段以滿足澆鑄工藝要（yào）求。　　采用人機界麵，狀態實時顯示，菜單輸入，工（gōng）藝參數（shù）調整範圍廣（guǎng）。可傾（qīng）轉時重力澆鑄機是現在鑄造設備最流（liú）行趨勢的一種澆鑄設備，操作簡單方便，設備功能齊（qí）全。傾（qīng）轉角度可按用戶需要來設置，隻需一人便可獨立實現全澆鑄過程（chéng）。適用於水暖五金，銅鋁鋅配（pèi）件，衛浴潔具配件等鑄造設備，是澆鑄設備中最理想（xiǎng）的（de）一（yī）款選擇。可傾（qīng）轉時重力澆鑄機是現在（zài）鑄造設備最（zuì）流行（háng）趨勢的一種（zhǒng）澆鑄設備，操（cāo）作簡單方便（biàn），設備功能齊全。傾轉（zhuǎn）角度可按用戶（hù）需要來設置，隻需（xū）一人便可獨立實現全澆鑄過程。適用（yòng）於水暖五金，銅鋁鋅配件，衛浴潔具配件等鑄造設備，是澆鑄設備（bèi）中最理想的一款選擇（zé）。重力澆鑄機有水平分型，垂直分型及可傾轉90。。三種機型適合鋁合金重力澆鑄。采用（yòng）全液壓傳動，液壓泵，電液壓（yā）比例閥（fá）及其它液壓元件采用進口元件。　產品介紹JD600-Y型傾轉式鑄造機采用可編程程序控製器PLC,行程開關控製（zhì），液壓傳動。具有（yǒu）自動化程度高（gāo），開模（mó）力大，工作平穩可（kě）靠，工藝參數調整範圍（wéi）大，操作簡單方（fāng）便，裝卸模具方便等特（tè）點。機械部分：JD-600Y型傾（qīng）斜式鑄造機械部分是由定模支撐板，頂芯板，動模板，動模支撐板，導柱（zhù）、導套、回轉支架，緩衝器，限位器和（hé）底座等部件組成。動模板、定模板、導柱（zhù）、導套以及連接板組成門字型結構，由回轉軸經（jīng）滾動軸（zhóu）承與裝在底座的支架（jià）連接，回轉油缸推拉床身作（zuò）水平至垂（chuí）直回轉運動（dòng）。頂芯部分，由頂芯板、按裝板按裝在定模按裝板上。由於門字型結（jié）構具備足夠（gòu）的剛性，保證在使用較（jiào）大型模具時能平穩運行。動模部分由動模板，導柱，導套，支架，液壓缸組成。模板經導柱和導軌導向，由油缸帶動做開（kāi）合運動。頂芯部分由頂芯板（bǎn），油缸按裝板，導柱，液（yè）壓缸組成。頂芯板經短導柱導向在頂芯缸的推動下，模具（jù）的頂芯（xīn）板（bǎn）從靜模（mó）中頂（dǐng）出工（gōng）件。液壓部分JD-600Y型傾斜式鑄造機的全（quán）部機械運動均由（yóu）液壓係統實現，整個液壓係統由變量葉片泵，電磁換向（xiàng）閥，管路和（hé）執（zhí）行液壓缸組成，在電氣係統的控製下各運動部（bù）件可在預定的工作速度和出力下工作。液壓缸分別是執行（háng）床身傾轉運動的（de）HSG K90/45型油缸，執行動模板開模運動FA65/125×152×600,油缸頂芯運動（dòng）的FA50/100×120×50油缸。產（chǎn）品屬性主要技術參（cān）數：1、模具最大尺寸 800×550×402、最大合模（mó）力 65KN3、最大開模力 50KN4、最小閉合高度 3005、動模板（bǎn）最大行程 6006、頂芯油缸出力 30KN7、工作台（tái）傾轉角度（dù） 0～90度範圍內任意設置8、工作台（tái）傾轉速度 8度/S≤V≤4度/S9、液壓站額定功率 3.7KW10、液（yè）壓係統（tǒng）壓力等級（jí） 6.3Mpa11、液（yè）壓（yā）係統工作壓力 5.5Mpa12、控製方式 手（shǒu）動、自動使用及維護安裝和調試本機在安（ān）裝前須按要求製作基礎。機器後部危險區域（yù）設置危險標誌或安全（quán）隔離安裝內（nèi）容（róng）1、鎖緊地腳螺母（mǔ）2、安裝主機與液壓站間液（yè）壓油管3、移走（zǒu）固定支撐物（wù），檢查各（gè）受力部件連接螺栓是否擰緊4、插好和鎖緊（jǐn）各連接電纜5、接好三相動力線調試步驟：1、工作危（wēi）險區不得站人2、接通主電源，控製麵板“電源指（zhǐ）示”燈亮。若不亮，檢查（chá）主電（diàn）源是否接通。按下"液壓工作“按鈕，液（yè）壓站電機應逆時針旋轉，若不（bú）正常，檢查電機接線是否接（jiē）反。3、將（jiāng）手動/自動開關撥到手動位置。4、檢查機器（qì）後部（bù）緩衝支架上（shàng）的行程開關尾部LTD指示（shì）燈是否亮，若（ruò）不亮（liàng）調整行程開關上下前後位置，使之能準確可靠（kào）感（gǎn）應到（dào）信號。5、撥動”傾轉/複位“床身旋轉動作（zuò），若不動作，檢查控製電纜（lǎn）是否插好。6、床身在旋轉（zhuǎn）過程中若衝擊較大，則須（xū）調整機器的參數設置。若床身（shēn）在傾轉和複位時有明顯的震動現象時須給油路排氣。7、分別按下”開模“”合模“按鈕，動模板（bǎn）上下動作。若不正（zhèng）常，檢查行（háng）程開關及其擋鐵位置或控製電路。8、分別按下”頂芯起“”頂（dǐng）芯退“按鈕，頂芯板動作（zuò）。若不正常，檢查控製電路。9、最後按”合（hé）模“按（àn）鈕合模，按”90傾倒（dǎo）“按鈕床身回轉至水平位置。調試（shì）完畢。其他說明操作說明操作前的準備工作：在觸摸屏上設（shè）置全部工藝參數，注意在床身傾轉和（hé）複位過（guò）程的開始（shǐ）和（hé）停止最少預留（liú）5度緩衝角。如在回轉過程中需要時變速也要設定緩（huǎn）衝角。手動操作（zuò）手動操作來檢查，調（diào）節各部件（jiàn）運轉情況或（huò）用來確定自動操作的工作參數。1、打開控製櫃的電源開關2、按”液壓站開“按鈕，液壓（yā）站（zhàn）開始工作3、將（jiāng）”手動/自動“開關（guān）轉到手動位（wèi）置（zhì），手動指示燈亮，進入手動（dòng）狀態。這時通過各動作按鈕操作。自動操作1、將”手動/自動“開（kāi）關轉至自動位置2、設備在合模狀（zhuàng）態時，踩下腳踏開關或按下控製台上的”啟動“按鈕，床身將按（àn）照預定的工藝參數傾轉,凝固複位（wèi）,其它工作則由手動（dòng）視工藝要（yào）求靈活完成.3、應急操作在遇到意外事故需要緊急停機（jī）時，采用應急操作。4、應（yīng）急停機按下”急停“按鈕，機器立即停止運行5、突然斷（duàn）電時停機在自動運行時，突然斷電停機，應切斷電源6、緊急停機後的重新啟動6-1 把”急停“按鈕拉出複位6-2 把“手（shǒu）動（dòng）/自動”開關（guān）轉向“手（shǒu）動”6-3 恢複機（jī）器（qì）到原始狀態6-4 恢複機器到自（zì）動狀態7、停機7-1 將機身回轉水平位置7-2 關閉（bì）液壓係統交易說明質量有保證，物美價廉