方解石磨粉機、方解石雷蒙（méng）磨粉機、方解石雷蒙磨

根（gēn）據多年來所掌握的超細粉體設備加工技術，人們對上述問題進行了全麵（miàn）徹底的 技術革新。在使用方解（jiě）石磨粉機（jī）、方解石雷蒙磨粉機、方解石（shí）雷蒙磨、時候發 現，雷蒙磨（mó）在加工方解石類礦粉時，325目（mù）礦粉中（zhōng）含有大量的10um超細礦粉，如 果可以將其分（fèn）離並擴大產量，將大幅度提高效益。為（wéi）此對雷蒙磨結構進行了大量 更新改造： 對主機傳統（tǒng）方式進行（háng）了改進，對主軸（zhóu）和梅花架進行了有利於穩定的結構改造，使 其運（yùn）行平穩。 中心無擺動。將分析機傳統部分由腔內拖（tuō）式，改為腔（qiāng）外垂吊傳動腔（qiāng）內旋轉兩隔離 ，從而增強（qiáng）了其工（gōng）作的穩定性、耐用（yòng）性。在粉碎區部，使待研磨物料始終聚集（jí）在 研磨（mó）粉碎區內（nèi）進行有效加工（gōng），提高了研磨效率，我們還對磨輥結構（gòu）進行了更新， 使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補運轉。在自轉的同時也可以公轉。使其功效和耐 用（yòng）性更強（qiáng）。並（bìng）能在更大的研（yán）磨力和更高的運轉速度下工作。在通風部（bù）分（fèn），將風箱 和風道均由（yóu）原水平底改為向中心傾斜30度，形成鬥狀，確保風箱、風道始終暢通 無堵塞，從而風量始終保（bǎo）持所需，主機磨粉（fěn）處於高效率。在整個係統設計上，由 傳統（tǒng）的二級收（shōu）集改為四級收集。一二級收（shōu）集（jí）用循環（huán）負壓鎖（suǒ）閉式收（shōu）集，無粉塵溢出 ，三四級收集采用可控溢出幹濕（shī）串聯收集（jí），杜絕粉塵溢出。整（zhěng）個係統在收集（jí）到超 細粉的同時，杜絕或減少了對周圍環境的汙染。 采用以上新型（xíng）石灰雷蒙磨（mó）粉機、石灰磨粉（fěn）機、石灰雷蒙磨、可以對方（fāng）解石、白雲 石、滑石、高齡土（tǔ）、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進行超細研磨。經實踐 檢驗，選用進料尺寸為25mm的方解石進行研磨，當細度調整到1250目（10um）時 ，產（chǎn）量可達到450kg/h，而輸入（rù）功率隻需要23kw.比傳統的雷蒙磨具有明（míng）顯更高的 性價比 http:www.zzbjt.com