液壓機，小型液壓機，四柱液壓（yā）機

四柱液壓機的部（bù）件介紹:

1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程（chéng）限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成（chéng），機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖（suǒ）母（mǔ）、導套等（děng）組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線（xiàn）運動（dòng）。

2.上梁、滑塊、工（gōng）作台采用整（zhěng）體45號鑄鋼鑄造（zào）而成具有（yǒu）良好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理，確保永遠不會生鏽（xiù），滑套（導套）采用（yòng）耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙（yǐ）烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有（yǒu）集中潤滑供油（yóu）流暢的特（tè）點。

4.液（yè）壓油缸為活塞（sāi）式（shì）結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能（néng）較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度（dù）好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓（yuán）鋼，並進行表麵鍍鉻處理（lǐ），即防鏽又耐磨。

5.液（yè）壓管路采用冷（lěng）拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進入安（ān）裝，管路布置（zhì）清晰、整齊、高壓管彎曲半（bàn）徑（jìng）規範，高低壓管有明顯的（de）顏色區分，便於維修，通徑大（dà）於25通徑均采用法蘭（lán）連接，以減少整（zhěng）機漏油的發生（shēng）。

四柱液壓機的工作方式：

1.點（diǎn）動：按相應按鈕即產生相應動作，鬆開則動作停止

2.手動：按（àn）相應按鈕則產生相應動作（zuò）直至極限位置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動梁（liáng）快速下降→慢（màn）速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程（chéng）(最（zuì）後停止)

(2)定程（chéng）控製：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發（fā）訊開始保壓延（yán）時→卸壓→回程(最（zuì）後停（tíng）止)

四（sì）柱液壓機的特點：三梁四柱（zhù）結構，經濟實用，液壓控製采用插裝閥集成係（xì）統，減少泄露點，動（dòng）作可靠，使用壽命長（zhǎng），可實現定壓（yā）和定程兩種（zhǒng）成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的範圍內調節，采用按（àn）鈕（niǔ）集中控製，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂（dìng）做液壓機各種型號下頂缸

2、衝（chōng）裁（cái）緩衝（chōng）裝置（zhì）

3、PLC觸（chù）摸屏控製分流

4、快速（sù）行程充液裝置

5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做

四柱液壓機的（de）功能：

該係列產品適（shì）用於各種可塑型材料的壓製工（gōng）藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂（shā）輪（lún）成（chéng）型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型，該係（xì）列產品的工作壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工（gōng）藝要（yào）求在規定範圍內進行調整，可（kě）實現定壓和定程兩種工藝方式，工作台裝有頂出裝置，除頂（dǐng）出（chū）製品外，均可作為（wéi）液壓墊用於拉伸（shēn）製件的（de）成型工藝。

安全操作

1、液壓機操（cāo）作者必須經（jīng）過培訓，掌（zhǎng）握設備性能和操作技術後，才能獨立作業（yè）。

2、作業前，應先清理（lǐ）模具上（shàng）的各種雜（zá）物，擦淨液壓機杆上（shàng）任何汙物。

3、液壓（yā）機安（ān）裝模具（jù）必須在斷電情（qíng）況下進行，禁止碰（pèng）撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳（jiǎo）踏開關上。

4、裝好上下模具對中（zhōng），調整好模具間隙，不允許（xǔ）單邊偏離中心，確認固定好後（hòu）模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位（wèi）是否足夠、油泵（bèng）聲響是否正常、液（yè）壓單元及管道、接頭、活塞是（shì）否有泄露現象。深圳油（yóu）壓機 TM係列引（yǐn）

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力（lì），設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對（duì）於不（bú）同（tóng）的液壓機型材及工件，壓（yā）裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和（hé）施壓（yā）、保（bǎo）壓次（cì）數與時間，並保證不損壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓（yā）板、模具（jù）工（gōng）作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸（shēn）、焊割、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不得（dé）抽煙、焊割、動火（huǒ），不得存放易燃（rán）、易爆（bào）物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完（wán）畢，應切斷電源、將壓機液壓杆（gǎn）擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整齊

維（wéi）護保養

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓（yā）傳（chuán）動係統中，都（dōu）是（shì）一些比較精（jīng）密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省（shěng）力方便，但同時又感到它易於損壞。究（jiū）其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解（jiě）其預防保養的方法（fǎ）. 液（yè）壓係統（tǒng）有3個基本的“致病”因素（sù）：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個問題，就會連（lián）帶產生另外一（yī）個或多（duō）個（gè）問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液（yè）因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方（fāng）法:對係（xì）統中一些主要精密（mì）件的清洗（xǐ）和裝配，均應在十（shí）分清潔的室（shì）內進（jìn）行，室內應有幹淨的地板（bǎn）和密閉的門（mén）窗，溫度最好保持在200C左右。