【專業廠（chǎng）家，優（yōu）質打造】供應液（yè）壓機 四柱液壓機

工（gōng）作原理

四柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控（kòng）製機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機（jī）構，一（yī）般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選（xuǎn）用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片（piàn）泵；高壓（油壓小於（yú）32.0MP)用（yòng）柱塞泵。各種可塑性材料的（de）壓（yā）力加工和成形（xíng），如不鏽鋼（gāng）板鋼板的擠壓、彎曲（qǔ）、拉伸及金屬零（líng）件的冷壓成形，同時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點

★本係列液壓機是（shì）通用性壓製設（shè）備，適用於可塑性材料的壓製工藝。如（rú）粉末製品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠（jǐ）壓金（jīn）屬成型、薄（báo）板接伸以及衝壓、彎曲、翻邊、校正等工（gōng）藝。

★機器具有獨立的動力機構的電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半（bàn）自動（dòng）三種工作方式;

★機器（qì）的工作壓力、壓製速度和滑塊行程，均可根據工藝需要（yào）進行調整，並能完成頂（dǐng）出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方（fāng）式，每種工藝又為定壓、定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動回程。

★本係列液壓機（jī）除具有上述功（gōng）能外，頂出缸還（hái）具有頂出（chū）、延時、自動退回。

維護保養

四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比較精密的（de）零件。人們對（duì）機械的液壓傳（chuán）動（dòng）雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究（jiū）其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性（xìng），從而也不（bú）大（dà）了解其預防保（bǎo）養的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個（gè）不利因素有著密切的內在聯係，出現其中任何一個問題，就會連帶產生（shēng）另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機（jī）係（xì）統（tǒng）75%“致病（bìng）”的（de）原因，均是（shì）這三者造成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過（guò）熱 3、進入空氣解（jiě）決方法:對係（xì）統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室（shì）內（nèi）應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最（zuì）好保持在200C左右。