大量供應 四柱液壓機 定製液壓機

工作原理：

四柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構（gòu）、輔助機構和工作介質組成。 動力（lì）機構通常采用油泵作為動力機構（gòu），一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉（yè）片泵；高壓（油壓小於（yú）32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料（liào）的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用於（yú）粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓（yā）製。

性能特點：

1、本係列液壓機適（shì）用於可塑材料的壓製（zhì）工（gōng）藝、如衝壓、彎曲、翻邊（biān）、薄板（bǎn）拉伸（shēn）等。此外還可用（yòng）於校正、壓裝、粉未製品成型以及非金屬村料的（de）壓製成型。

2、本係列壓機具有繼電器控製和PLC控（kòng）製兩種電氣控製係統，有調整、手動及半自動三種操作方式，可實現定壓（yā）和定程兩種工藝（yì）方式。定（dìng）壓成型時，在（zài）壓製後有保壓時及自動回程動作。工作台中間裝有頂出裝置，除頂出製品外，尚可作（zuò）為液壓墊用於反拉伸製作的成型工藝，其工作壓（yā）力和行程，可根據工藝需要，在規定的範（fàn）圍內調節。 

工作介質

液壓機所用的工作介質（zhì）的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本（běn）要（yào）求是：

①有適宜（yí）的流動性和低的可壓縮（suō）性，以提高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑性（xìng）能；

④易於密（mì）封；

⑤性能穩定，長期工作（zuò）而不變質。

液壓機（jī）最初用水作（zuò）為工作介質，以後改用在水中（zhōng）加入少量乳化油而成（chéng）的乳化液，以（yǐ）增加潤滑性和減少鏽（xiù）蝕。19世紀後（hòu）期（qī）出現了以礦物油為（wéi）工作（zuò）介（jiè）質的（de）油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性（xìng）和適度的粘性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油（yóu）包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液（yè）的外相為（wéi）油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但（dàn）水基乳化液價格較貴，限製了它的推廣。