直銷四柱液（yè）壓機YTD32-500

四（sì）柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥（fá）塊，通過各個單向閥和溢流閥（fá）把液壓油分配到油缸的上腔或者（zhě）下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動。液壓機是利用液體（tǐ）來傳遞（dì）壓力的設備。液體在密閉的容器中傳（chuán）遞壓力時是遵循帕斯卡定（dìng）律。

性能特點

三梁四（sì）柱式結構，經計算（suàn）機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係統采用插（chā）裝閥（fá）集成係統（tǒng），動（dòng）作可靠，使用壽命長，液壓衝擊（jī）小，減小了（le）連結管路與泄（xiè）漏點。獨立的電氣（qì）控製係統，工作可靠，動作直（zhí）觀，維修方便。采用按鈕集（jí）中控製，設（shè）調（diào）整（點（diǎn）動），單次（半自動）二（èr）種操作方式（shì）。可實現（xiàn）定程，定壓二種成型工藝，並具有保壓延時等（děng）性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規定（dìng）的範圍內可調（diào）。

適用領域

本係列壓機適用於金屬材料的（de）拉深、彎曲、翻邊、冷擠（jǐ）、衝裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉末製品、磨料製品、壓製（zhì）成型以及（jí）塑料製品，絕緣（yuán）材（cái）料的壓製成（chéng）型。

可選配附件

·衝裁緩衝裝置

·移動工作台

·光幕安全（quán）保護（hù）裝（zhuāng）置

·油冷卻裝（zhuāng）置·觸摸式工業（yè）顯示屏（píng）

·打料裝置（液壓式或機械式）

·模具快速夾（jiá）緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾動托架

·上置式液壓係統

·滑（huá）塊鎖緊機構

故障排除

四柱液（yè）壓機液壓機的常見故障和保護辦法:經常在（zài）液壓傳動體係中，都是一些比擬精細（xì）的零件。大家對機（jī）械的液（yè）壓傳動盡管（guǎn）覺得省力便（biàn）利，但（dàn）一起又感到它易於損壞。究其緣由，首要是（shì）不太明白其作（zuò）業原理和結構特性，然後也（yě）不大知道其防止保護的辦法.液壓體係有3個（gè）根本的（de）“致病”要素（sù）：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利要素有著親近的內在聯（lián）係，呈現其間任何（hé）一個疑問，就（jiù）會連帶發生別的一個或多個疑問。由實踐證明，液壓體係75%“致病”

　　

動作失靈

電氣接線不（bú）牢或接錯 排除方法：按照電氣圖（tú）檢查線路

油箱注油不足排除（chú）方法（fǎ）：加油至油標（biāo）位

滑塊爬（pá）行

1係統內積存空氣或（huò）泵吸油口（kǒu）進

排除方法：檢查吸油（yóu）管（guǎn），然後多次上下運行並（bìng）加壓

2精度調整不當或（huò）立柱缺油

排除方法：重新調整精度，立柱表麵（miàn）加油

下（xià）行（háng）帶壓

1支撐壓力過大（dà）

排除方法：調整（zhěng）先導閥，使用帶壓不大於1Mpa

停車（chē）後滑（huá）塊下滑（huá）嚴重

缸口（或活塞）密封圈漏油排除方法：檢（jiǎn）查密封圈，如有損壞則應更換

先導閥預調壓力太小排除方法：調整壓力值

插裝閥閥口密封不好排除方法：檢查閥口重新研配

壓（yā）力表指針擺動厲（lì）害

壓力表油路內存有空氣 排除方法：上壓時擰鬆接頭放氣

管路機械振動（dòng）排除方法：檢（jiǎn）查（chá）管路是否鬆動（dòng），鬆動則卡牢

壓力表損壞排除（chú）方法（fǎ）：更換壓力表

高速時行程速度不夠，上壓（yā）慢

壓力補償變量泵流（liú）量太小排除方法：按照油泵的要求說明（míng）進行調整

泵磨損或者燒（shāo）傷（shāng）排除方法：若油泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係統內漏油排除方法：檢（jiǎn）查各部位相應環節

壓力速降

參與密（mì）封的各閥口密（mì）封不嚴或管路漏油 排除方法：檢查相應閥的密封扣件是否損壞，若損壞則更（gèng）換。修焊滲漏的管路，並加壓調試是（shì）否正常。

主缸內密封（fēng）圈損壞排除方法：更換密封圈

上述介紹隻對一般情況作概略說明，實際使用過程中發現故障後，應（yīng）先分析原因，在做逐一排查（chá）。