四柱壓力機哪裏專業—貝樂數控

四柱液壓機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥（fá）把液壓油分配到油缸的上（shàng）腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動（dòng）。液壓（yā）機是利用液體來（lái）傳遞壓力（lì）的設備（bèi）。液體在密閉的容（róng）器中傳遞壓（yā）力時是遵循帕斯卡定律（lǜ）。

性（xìng）能特點

三（sān）梁四柱式結構，經（jīng）計算機優化設計，簡單、經濟、適用。液壓控製係（xì）統采用插裝閥集成係統（tǒng），動作可靠，使用壽命長，液壓（yā）衝擊小，減（jiǎn）小了連結管路與泄漏點。獨立的電氣控製係統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采（cǎi）用按鈕集（jí）中控製，設調整（點動），單（dān）次（半（bàn）自動）二（èr）種操（cāo）作方式。可實現定程，定壓（yā）二種成型工藝，並具有（yǒu）保壓延（yán）時等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規（guī）定的範圍（wéi）內可調。

適用領域

本（běn）係列壓機適用於金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、衝（chōng）裁等工藝，還適用於校正、壓裝、粉（fěn）末製品、磨料製（zhì）品、壓（yā）製成型以及塑料製品，絕緣材料的壓製成型。

可選配附件

·衝裁緩（huǎn）衝裝置

·移動工作台

·光幕安全保護（hù）裝（zhuāng）置

·油冷卻（què）裝置·觸摸式工（gōng）業顯示屏

·打料裝置（液壓式或機械式）

·模具快速夾（jiá）緊機構·進口PLC

·換模用浮動導軌和滾動（dòng）托（tuō）架

·上置式液壓係統

·滑塊鎖（suǒ）緊（jǐn）機構

故障排除

四柱液壓機液壓機的常見故障和保護辦法:經常在液壓傳動體（tǐ）係中，都是一些比擬精細的零件。大家對機械的液壓傳動盡管覺得省力便利，但一起又（yòu）感到它易於損壞。究其緣（yuán）由，首要是不太明白其作業原理（lǐ）和結構特（tè）性，然後（hòu）也不大知道其防（fáng）止保護的辦（bàn）法.液壓體係有3個根本（běn）的“致病（bìng）”要素：汙染、過熱和進（jìn）入空氣。這3個不利要素有著親近的內在聯係，呈現其間任何（hé）一個（gè）疑問，就（jiù）會連帶發生別的一個或多個疑問。由實踐證明，液壓體係75%“致病”

　　

動（dòng）作失靈

電氣接線不牢或接錯 排除方法：按照電（diàn）氣圖檢查線路

油箱注（zhù）油不足排除方法：加油至油（yóu）標位

滑塊爬行

1係統內積存（cún）空氣或泵（bèng）吸油口進（jìn）

排除方（fāng）法：檢查吸油管，然後多次上下（xià）運行並加壓

2精度調（diào）整不當或立（lì）柱缺油

排除方法：重新調整精度，立柱表麵（miàn）加油

下行帶壓

1支撐壓力過大

排除方法（fǎ）：調整先導閥，使（shǐ）用帶壓（yā）不大於1Mpa

停車後（hòu）滑塊下（xià）滑嚴重

缸口（kǒu）（或活塞）密封（fēng）圈漏油（yóu）排除方法：檢查密封圈，如（rú）有損壞則應更換

先導閥預調壓力太（tài）小排除方法：調整壓力值（zhí）

插裝閥閥口密封不好排除方法：檢（jiǎn）查閥口重新研配

壓力表指針擺動厲害

壓力（lì）表油路內存有空氣 排除方法：上壓時擰鬆接頭（tóu）放氣

管路機械振動排除方法：檢查管路是（shì）否鬆動，鬆（sōng）動則卡牢

壓力表損壞排除方法：更換壓力表

高速時行程速度不夠，上壓慢

壓力補（bǔ）償變量泵流量太小排除方法：按照油泵的要求說明進行（háng）調整

泵磨損或者燒傷排除方法（fǎ）：若（ruò）油泵的泄油口出油量大於4L/min，應拆下檢修

係（xì）統內漏油排除方法：檢查各（gè）部位相應環節（jiē）

壓力速降

參與密封的各閥口密封不嚴或管路漏油 排除方法（fǎ）：檢查相應閥（fá）的密封扣件是否損壞，若損壞則更換。修焊滲漏（lòu）的管路，並加壓調試是否正常。

主缸內密封圈損壞（huài）排除方法：更換密封圈（quān）

上述介紹隻對一般情況作概略說明（míng），實際（jì）使用過程中發（fā）現故障（zhàng）後，應先分析原因，在做逐一（yī）排查。