【專業專注】商家特薦供應多種質（zhì）量保證的四柱油壓機

一、產品概述（shù）：

　　本機器由主機及控製機構兩大部分組成。主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。

　　動力機構（gòu）由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。電氣裝置按照液壓係（xì）統規定的動作程序，選擇規定的工作方式，在發出訊號的指令下，完成規定的工（gōng）藝動作循環。

　　動力機構在電氣裝置的控製下，通過泵和油缸及各種液壓閥，實現能量的轉換（huàn），調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

 

二、用途特點：

　　該係（xì）列液壓機適用於可塑（sù）性材料（liào）的壓製工（gōng）藝（yì）。如粉（fěn）末製（zhì）品成型、塑料製品成型、冷（熱（rè））擠壓金屬（shǔ）成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻（fān）透、校正等（děng）工藝。

機（jī）器具有獨立的動力機構（gòu）和電氣係統，采用按鈕集（jí）中控製，可實（shí）現調整、手動及半自動三種工作方式：

　　機器的工作壓力、壓製速度，空載快下行和減速的行和範圍，均可根據工藝需要進行調整（zhěng），並能完成頂出工藝（yì），不（bú）帶頂出工藝、拉伸（shēn）工藝三（sān）種工藝方式，每種工藝又（yòu）為定壓（yā），定程兩種工藝動作供（gòng）選（xuǎn）擇，定壓成型工（gōng）藝在壓（yā）製後具有頂（dǐng）出延時及自動回（huí）程。

　　YND型壓機（jī）除具有上述功能外，頂出罐（guàn）還具有頂出、延時、自動退回。

三、安全（quán）操作：

1、液壓機操作者必（bì）須經過培訓（xùn），掌握設備性（xìng）能和操作技術後，才（cái）能獨立作業。

2、作（zuò）業前，應先清理（lǐ）模具上的各種雜物，擦淨液壓機（jī）杆上任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下（xià）進（jìn）行，禁止碰撞啟動（dòng）按鈕、手柄和用腳踏在腳踏（tà）開關（guān）上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好（hǎo）後模具再試壓（yā）。

5、液壓機工作前首（shǒu）先啟動設備空（kōng）轉5分鍾，同時檢查（chá）油箱油位是否足（zú）夠、油（yóu）泵聲響是（shì）否正常、液壓單元及管（guǎn）道、接頭、活塞是否有泄露現（xiàn）象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試（shì）壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作（zuò）是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的（de）90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保（bǎo）壓次數與時（shí）間，並保證不損壞模具和工（gōng）件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部（bù）伸進壓板、模具工作部位（wèi）。

10、嚴禁在施壓同時（shí），對工作進行敲（qiāo）擊、拉伸、焊（hàn）割、壓（yā）彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊（biān）不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃（rán）、易爆物品。做好防火措施（shī）。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模（mó）具、工件清理幹淨，擺放整齊