貝樂四（sì）柱液壓機 優質低（dī）價

一、產品概述：

　　本機器由主機及（jí）控製（zhì）機構兩大部分組成。主（zhǔ）機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。

　　動（dòng）力機構由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力（lì）閥和方向閥等組成。電氣裝（zhuāng）置按照液壓係統規定的動作程序，選擇規定的工作方式，在發出訊號的指令下，完成規定的工（gōng）藝動作循環。

　　動力（lì）機構在電氣（qì）裝置的控製下，通過泵（bèng）和油（yóu）缸及各種液壓閥，實（shí）現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作（zuò）的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液壓機適（shì）用於可塑性（xìng）材料的壓製工藝（yì）。如粉末製品成型（xíng）、塑料製（zhì）品成（chéng）型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉（lā）伸以及橫壓（yā）、彎壓（yā）、翻透、校正等工藝。

機器具有獨立的動力機構和電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現（xiàn）調整、手動及半自（zì）動三種工作方式（shì）：

　　機器的工作壓力、壓製速度，空載快下（xià）行（háng）和減速的行和範圍，均可（kě）根據工藝（yì）需要進行調整，並能完成（chéng）頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種（zhǒng）工藝（yì）方式，每種工藝又為定壓，定程兩種（zhǒng）工藝動作供選擇，定（dìng）壓成型工藝在（zài）壓製後具（jù）有頂出延時及自（zì）動回程。

　　YND型壓機（jī）除（chú）具有上述功能外，頂出罐還具（jù）有頂出、延時（shí）、自動退回。

三、安（ān）全操作：

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操（cāo）作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的各（gè）種雜物，擦淨液壓（yā）機杆上任何（hé）汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電（diàn）情況下進行，禁止（zhǐ）碰撞啟動按鈕、手柄和（hé）用腳踏在腳踏開關上。

4、裝（zhuāng）好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中（zhōng）心，確認固定好（hǎo）後模（mó）具再（zài）試（shì）壓。

5、液（yè）壓機工作前首先（xiān）啟動設備空（kōng）轉5分鍾，同（tóng）時檢查油箱油位是（shì）否（fǒu）足夠（gòu）、油泵聲響是否正常、液（yè）壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機（jī） TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓（yā）力是否達到工作壓力，設備動（dòng）作是否（fǒu）正（zhèng）常可靠，有無泄露（lù）現象。

7、調整工作（zuò）壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應（yīng）隨時調整壓機的（de）工（gōng）作壓力和（hé）施壓（yā）、保壓次數與時間（jiān），並保證不（bú）損（sǔn）壞模具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴（yán）禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部（bù）位（wèi）。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行（háng）敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲（qǔ）等（děng）作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防（fáng）火措施。

12、液（yè）壓機工作完畢，應切斷電源（yuán）、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好（hǎo）潤滑油，將模具、工件清理幹淨，擺放整（zhěng）齊