中國四柱液壓機重點生產企業

工作原理

四柱（zhù）液壓機的液壓傳動係統由動力機構（gòu）、控製機構、執行機構、輔助機構和工作介質（zhì）組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度（dù）的要求， 選用（yòng）一個油泵（bèng）或多個油泵。低壓（油壓小（xiǎo）於2.5MP）用齒輪泵；中（zhōng）壓（油壓（yā）小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓（yā）小於32.0MP)用柱塞泵。各種可（kě）塑性材料的壓力加工和成形（xíng），如（rú）不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同（tóng）時亦可用於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製（zhì）品的壓製。

性能特點

★本係列液壓機是通用性（xìng）壓製設備，適用於可塑性材料的壓製工藝。如粉末製（zhì）品成型、塑料製品成型、冷（熱）擠壓（yā）金屬成型（xíng）、薄板接伸以及衝壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。

★機器具有獨立的動力機構的電氣（qì）係統（tǒng），采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及半（bàn）自動（dòng）三種工作方式（shì）;

★機器的工作壓力、壓製速度和滑塊（kuài）行程，均可根據工藝需要進（jìn）行調（diào）整，並能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝（yì）又為（wéi）定壓、定程兩種工（gōng）藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓製後具（jù）有（yǒu）保壓、延時、自動回程。

★本係列液壓機除具有上述功能外，頂出（chū）缸還具有頂出、延時、自動（dòng）退回。

維護保養

四柱液壓機的常（cháng）見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中，都是一些比較精密（mì）的零（líng）件。人們對機械的液壓傳動（dòng）雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作（zuò）原理和構造特性，從（cóng）而也不大了解其預（yù）防保養的方法（fǎ）. 液壓係統有3個（gè）基本（běn）的“致病”因素：汙染（rǎn）、過熱和進入空（kōng）氣。這3個不（bú）利因素有（yǒu）著密切的內在（zài）聯係，出現其中任何一個問題（tí），就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入（rù）汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣（qì）解決方法:對係統（tǒng）中一（yī）些主要精密件的清洗和裝配（pèi），均應在十分清潔的室內進行，室內應有幹淨的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在（zài）200C左右。