小型數控深孔鑽

TJ-800/TL-800小型數控深孔鑽床的（de）特點
1.整機鑄件采用高品質（zhì）米漢納鑄鐵,並經過（guò）時效處理,使鑄件組織均勻（yún）穩定,剛性高，穩（wěn）定性好。
2.三軸采用進口高（gāo）剛性、高精（jīng）度絲杆,加工時提（tí）供更強大扭力（lì）,更加耐用（yòng）。
3.三軸采（cǎi）用進口高剛性、重負（fù）荷、高速度、高精密的滾（gǔn）珠直線導軌,保證了加工的高精度並（bìng）且延長了直線導軌的使用壽命。
4.三軸進給驅動均采用（yòng）日本AC伺服馬達及驅動器,並與滾珠絲杆直聯,傳（chuán）動平穩,無背隙（xì）,同時其良好的剛性與優化的減震性能,極大的（de）改善了傳動係統的動態剛性,可實現快速移動。
5.主軸采用進口強力馬達,可滿（mǎn）足高低（dī）速的加工需求,並配自動（dòng）油冷係（xì）統,確（què）保加工時（shí）處於恒溫狀態。
6.操作係統采用台灣係統,可兼容CAD/CAM軟件使（shǐ）用更多（duō）元化。

小型數控深孔鑽床的加工範圍:
適用於各種（zhǒng）類型工件深孔加工（gōng）:塑料模具（jù）(包括運水孔（kǒng）、熱流道、頂針孔（kǒng）);汽（qì）車零件;曲軸連杆（gǎn），液壓（yā）管道等.隨著內地汽車業、家電業突（tū）飛猛進,對大型（xíng）模具發展迅猛需求下,深（shēn）孔（kǒng）加工機床為客戶節省不（bú）少加工時間,以（yǐ）往中小型規模廠家,隻會把舊（jiù）有（yǒu）機床（chuáng）更改進行深孔加工,但效率及準確度很（hěn）難保證，而其他廠商均會依賴大型加工（gōng）廠或原料供貨商加工，除了時間難掌握外（wài），運輸方麵也經（jīng）常影響進度,所以深孔加（jiā）工機床自（zì）推出以來,除了受到模具廠及大型加工廠購置外,更接（jiē）到不少中小型模具廠查詢，足以證明市場（chǎng）對該產品的需求。

規格（gé）型號:TJ-800/TL-800
深孔鑽床的行程
1.主軸左（zuǒ）右行程（chéng）(X軸)   800mm
2.主軸上（shàng）下行程(Y軸)   800mm
3.主軸前後行程(Z軸)   820mm 

深孔鑽床的加工能力
1.加工孔徑  2.5～25mm 
2.加工深度  800mm 

深孔鑽床的工作台
1.負載重量（liàng）  6000kg
2.尺寸 800×600mm

深孔鑽床（chuáng）的功率
1.主軸電機 AC伺服   5.5-7.5KW
2.工（gōng）作台進給電機(X軸)   2.0KW 
3.主軸上下移動電機(Y軸) 2.0KW
4.主軸前後移動電機(Z軸) 1.5KW

深孔鑽的加工速度（dù）
1.主軸最（zuì）高轉速（sù）  8000rpm
2.鑽（zuàn）孔進給速度  10～250mm/min

深孔鑽床其他參（cān）數：
1.切削液（yè）壓泵（bèng）壓力：80 kg/cm2
2.油壓（yā）泵出油量： 6-60 litre/min
3.切削（xuē）油箱容量： 600 litre
4.機床淨重：     6500kg
5.機（jī）床尺寸：     3500×2600×2000mm

深孔鑽床的標準附件
1.全罩式外（wài）殼鈑金
2.台灣控製係統（tǒng）
3.主軸AC伺服馬達
4.三軸伺服（fú）馬達及驅動器
5.三軸（zhóu）滾珠絲杆（gǎn）
6.自動排屑裝置
7.磁性過濾裝置
8.恒溫冷卻（què）係統（tǒng）
9.石英工作燈
10.雙色警示（shì）燈

深孔鑽床的選購附件（jiàn）：
1.電源穩壓器
2.深孔鑽刀具專用磨床
3.切削油分離機
4.進口槍鑽
5.精密導套

供應商:東莞市台（tái）炬（jù）機械有限公司
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