引進國外（wài）先進技術製造 貝樂全自動數控金屬開槽機

一：機床（chuáng）特點

1、機床采用（yòng）高強度鋼板焊接，經熱處理（lǐ）保溫回火消去焊接應（yīng）力（lì），強度高，穩定性好。

2、加工工件由前端送（sòng）入，操作方便，快捷，工作效率高。

3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深（shēn）度快，損（sǔn）耗小（xiǎo）。

4、工作麵（miàn）整體熱處理（lǐ），經精密碾磨，平整性好（hǎo），硬度高，設有（yǒu）16個獨立（lì）調節位，保證（zhèng）其（qí）切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采（cǎi）用伺服驅動，移（yí）動力矩大，加減速快，定位迅速（sù），進刀精（jīng）準（zhǔn）。

6、主軸采用大螺距（jù）多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻力小（xiǎo），大幅度提高能效，節省能源。

7、刨槽位置采用伺（sì）服數控定位，雙（shuāng）絲杆同步傳動，定位準確，平行度（dù）好。

8、機床後定位平台通（tōng）過鋼管連（lián）接（jiē），保證板麵平整，減（jiǎn）少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參數

1、最大加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一次裝夾槽（cáo）到板的最小邊矩:9mm

4、:主軸移（yí）動（dòng）最小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度: 0.01mm

5、切（qiē）削深度最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長（zhǎng）、寬、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及（jí）主要（yào）零部（bù）件配（pèi）置

1、數控係統:日本三菱三軸數（shù）控係統。

2、操作界麵日本三菱lO吋（duò）256色彩色觸摸屏，全（quán）中文操作界麵。

3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵電機:台灣銓（quán）豐三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓閥（fá）-台灣（wān）益聖

7、接近開關:台灣陽明

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數控鈑金V槽刨床（chuáng）特征：（全（quán）伺（sì）服液（yè）壓數控係統（tǒng））

1：機床數控係統采用日本三菱數（shù）控，性能穩定（dìng），功能強大。

2：操作界麵為三菱10.5寸彩色（sè）觸摸屏，中文操作菜單（dān），簡單（dān）明了，手動、單動、自動等多種工作方式可供選擇（zé），可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易學（xué）易操作。

3：主軸：大功率伺服驅動，刨削（xuē）強勁有力，運行速（sù）度快捷（jié），直（zhí）線（xiàn）滑軌導向穩（wěn）定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈（dàn）性（xìng），刨削時刀具震動（dòng））

4：刀（dāo）架（jià）：伺服電（diàn）機驅動，精密滾珠絲杆傳動（dòng），進刀和退（tuì）刀速度快，進給（gěi）量準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的運行強度。

5:後定位：采用兩條精密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有效的解決後定位不平行（háng）的（de）問題，許多廠家的是一條絲杆），直線滑軌導向，伺（sì）服電機驅動（dòng），定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完成（chéng）。

6:壓板和夾鉗液壓（yā）驅動，工件刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓係統采用（yòng）台灣原廠件，采（cǎi）用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓（yā）係（xì）統，其壓力和速度分別可調，電腦集中（zhōng）控製（zhì）壓板和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油泵（bèng）電（diàn）機才啟動，其能耗隻有同類產品的（de）50%。

前後都有托料裝（zhuāng）置，加（jiā）工時工件不會變（biàn）形。確保加工精度。