出口開槽機 全數控（kòng）開槽機

一：機床（chuáng）特點

1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力（lì），強度高，穩定性好。

2、加工工件由（yóu）前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。

3、電（diàn）腦控製液壓裝夾，液壓（yā）壓（yā）板，裝夾穩（wěn）固，深度快，損耗小。

4、工作（zuò）麵整體熱（rè）處理，經精（jīng）密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削（xuē）精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺服驅動（dòng），移（yí）動力矩大，加減（jiǎn）速快，定位迅速，進刀精準。

6、主軸（zhóu）采用大螺距多牙口滾珠（zhū）絲杠傳動（dòng），剛性強，阻力小，大幅度提高能（néng）效，節省能源。

7、刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲杆同步傳（chuán）動，定位準確，平行度好（hǎo）。

8、機（jī）床後定位平台通過鋼（gāng）管連接，保證板麵平整，減少板麵變形造成（chéng）誤差。

二（èr）:主要技術參數

1、最大加工能力:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一次裝（zhuāng）夾槽到板的最小邊矩（jǔ）:9mm

4、:主軸移動最小電氣精（jīng）度: 1mm槽（cáo）定位最小電氣（qì）精度: 0.01mm

5、切削深度最小電（diàn）氣精度: 0.01

6、主軸移動機（jī）械精度（dù）:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬、高=4600*2200*1900mm

三:數控係統及主（zhǔ）要零部件配置

1、數控（kòng）係統:日（rì）本三菱三軸數控（kòng）係統。

2、操作界麵（miàn）日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵。

3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服一（yī）套。日本鬆下lkw伺服（fú）一套。日本鬆下0.4kw伺服（fú）一套。

4、油泵電機:台灣銓豐（fēng）三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓（yā）閥-台灣益聖

7、接近開關:台灣陽（yáng）明

8、滾珠絲（sī）杠:台灣TBI

9、滑軌（guǐ）滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數（shù）控鈑金V槽刨（páo）床特征：（全（quán）伺服液壓數控係統）

1：機（jī）床數控係統采（cǎi）用日本（běn）三菱數控，性能穩定，功能強大。

2：操作界麵（miàn）為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡單（dān）明了，手動（dòng）、單動、自（zì）動等多種（zhǒng）工作方式可供選擇，可（kě）全麵滿足你的生產要求。人性化設（shè）計，易學易操作。

3：主軸：大功率伺服驅動，刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑（huá）軌導（dǎo）向穩定，精密滾珠絲杆傳動，定（dìng）位（wèi）精確，良（liáng）好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具（jù）震動）

4：刀架：伺服（fú）電機驅動，精（jīng）密（mì）滾珠絲杆傳動（dòng），進刀和退（tuì）刀速度快，進給量準，加工精度高。V型軌道線條保（bǎo）證刀架的運行強度。

5:後定位：采用兩（liǎng）條精（jīng）密（mì）滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳（chuán）動（有效的解決後定位不平行的問題，許多廠家的是（shì）一條絲（sī）杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動（dòng），定位精度高，最（zuì）小刨槽位置10mm.所有的工件（jiàn）都能一次自動完成。

6:壓板和夾鉗液壓驅動，工件刨削時壓著牢固（一般的機床（chuáng）用氣壓）。液壓係統采（cǎi）用台灣原廠件，采（cǎi）用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓板和夾（jiá）鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才啟動，其（qí）能耗隻有同類產品的50%。

前後都有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。