貝樂自動（dòng）數控開槽機（jī） 品質可靠（kào）

一：機床特點

1、機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。

2、加工（gōng）工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高（gāo）。

3、電（diàn）腦控製液壓（yā）裝夾，液壓壓板，裝夾（jiá）穩固，深度快（kuài），損（sǔn）耗小。

4、工作麵整體熱處理（lǐ），經精密碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨（dú）立調節位，保證其切削精度可控製在0.02m。

5、刀架采用伺（sì）服（fú）驅動，移動力矩大，加減速快，定位迅速（sù），進刀精準。

6、主軸采（cǎi）用大螺距多（duō）牙口滾珠（zhū）絲杠傳（chuán）動，剛性強，阻力小，大幅度（dù）提高能（néng）效，節省能源。

7、刨（páo）槽位置采用伺服數控定位，雙（shuāng）絲杆同步傳動，定位準確，平行度（dù）好。

8、機床後定位平（píng）台通過鋼（gāng）管連接，保證板麵平整，減少板麵變（biàn）形造成（chéng）誤差。

二:主要技術參數

1、最（zuì）大加工能力:厚（hòu）度（dù）*寬度*長度（dù）=6*1300*3200mm

2、工件（jiàn）最（zuì）小厚度: 0.5mm

3、一（yī）次（cì）裝夾槽到板的最（zuì）小邊（biān）矩:9mm

4、:主軸移動最小電氣精度（dù）: 1mm槽定位最小電（diàn）氣精度: 0.01mm

5、切削深度（dù）最小電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機（jī）械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重（chóng）量（liàng）: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬、高（gāo）=4600*2200*1900mm

三:數控係統（tǒng）及主要零部件配置

1、數（shù）控係統:日本三菱三軸（zhóu）數控係統。

2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵。

3、伺（sì）服電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本（běn）鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。

4、油泵電機:台灣銓豐（fēng）三相電機（jī）。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓（yā）閥-台灣益聖

7、接近（jìn）開關:台灣陽明

8、滾珠絲杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承:日本NSK美國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一（yī）勝百)

數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數（shù）控係統）

1：機（jī）床數控係統采用日本三菱數控，性能穩定（dìng），功能強大。

2：操作界麵（miàn）為三菱10.5寸彩（cǎi）色（sè）觸摸屏，中文操作菜單，簡（jiǎn）單明了，手動、單動、自動等多種工作（zuò）方式可供（gòng）選擇，可全麵滿（mǎn）足你的（de）生產要求。人性化設計，易學易（yì）操作。

3：主軸：大（dà）功率伺（sì）服驅動，刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑軌（guǐ）導向（xiàng）穩定，精（jīng）密（mì）滾珠絲杆傳動（dòng），定位精確，良好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳（chuán）動（皮帶拖動（dòng）有彈性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速（sù）度快（kuài），進給量準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的運行強度。

5:後（hòu）定位：采用兩條（tiáo）精密（mì）滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有效的解決後定位不平行的問題，許多廠家的是（shì）一條絲杆），直線滑軌導向，伺服電機驅動，定位精度高，最小（xiǎo）刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完成。

6:壓（yā）板和夾鉗液壓驅動，工（gōng）件刨削時壓著牢（láo）固（gù）（一般的機床用（yòng）氣壓）。液壓係統（tǒng）采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓板和夾鉗（qián）的工作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才（cái）啟動，其能耗隻有同類產品的50%。

前後都有托料（liào）裝置（zhì），加工時工件不會變形。確保加（jiā）工精度。