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應金屬（shǔ）薄板刨槽機 數控刨坑機 精密開槽機
- 公司（sī）名稱：
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- 點擊次數：
- 馬鞍山市貝樂數控機床有限公司
- 2013-09-02 11:11:48.0
- 安徽
- RKC
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【詳細說明】
一：機床特點
1、機床采用高強（qiáng）度鋼（gāng）板焊接，經熱處理保溫回火消去焊接應力，強度高，穩定性好。
2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工作效率高。
3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固（gù），深度快，損耗小（xiǎo）。
4、工作麵整體熱（rè）處理，經精密碾磨，平整（zhěng）性好，硬度高，設有16個獨立調節位，保證其切削精度可控製在0.02m。
5、刀架采用伺服驅動，移動力（lì）矩大，加（jiā）減速快，定位迅速，進刀精準。
6、主軸采用大螺距多牙口滾珠絲杠傳（chuán）動，剛（gāng）性強，阻力小，大幅度提高能（néng）效，節省能源。
7、刨（páo）槽位置采用伺服數控定位，雙絲杆同步傳動，定（dìng）位準確，平行度好。
8、機床後定位平台通過鋼管連（lián）接，保（bǎo）證板麵平整，減少板麵變形造成誤差。
二:主要技術參數
1、最（zuì）大加工能力:厚度*寬（kuān）度*長（zhǎng）度=6*1300*3200mm
2、工件最小厚（hòu）度: 0.5mm
3、一次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm
4、:主軸移（yí）動最小電（diàn）氣（qì）精度: 1mm槽（cáo）定位最小電氣精度: 0.01mm
5、切（qiē）削（xuē）深度最（zuì）小（xiǎo）電氣精度: 0.01
6、主軸移動機械精（jīng）度:土1mm
7、槽定位機械精度：士O. 1mm
8、切削深度機械精度:士0.02 mm
9、機床重量: 8000kg士100kg
10、外型尺寸:長、寬、高（gāo）=4600*2200*1900mm
三:數控係統及主要零（líng）部件配（pèi）置
1、數控係統:日本三菱（líng）三軸數控係統。
2、操作界麵（miàn）日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵。
3、伺服電機:日本鬆下3kw伺服（fú）一（yī）套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。
4、油泵（bèng）電機:台灣銓豐三相電機（jī）。
5、油泵:台灣益聖
6、液壓閥-台灣益聖
7、接近開關:台灣陽明
8、滾珠絲杠:台灣TBI
9、滑軌滑（huá）塊:台灣ABBA.
10、軸承:日本NSK美國UBC
11、刨刀: ASSAB17(一（yī）勝百)
數控鈑金V槽刨（páo）床（chuáng）特征：（全伺服液壓數控係統）
1：機床數控係統采用日本三菱數控，性（xìng）能穩定，功（gōng）能強大。
2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸（mō）屏，中文（wén）操（cāo）作菜單（dān），簡單明了，手動、單動、自動等多種工作方式可供選擇，可全麵滿足你的生產要求。人性（xìng）化（huà）設計，易學易（yì）操作。
3：主軸：大功率伺服驅動（dòng），刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑軌導向穩定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良好的刨（páo）削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性（xìng），刨削時刀具（jù）震動）
4：刀架：伺服電機驅動（dòng），精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀（dāo）速度快，進給量（liàng）準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的運行強度。
5:後定位：采用兩條精密滾珠絲杆通過意大利（lì）T型連接器同步傳動（有（yǒu）效的解決後定位不平行的問（wèn）題，許（xǔ）多廠（chǎng）家的是一條絲杆），直線滑軌導（dǎo）向，伺服電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的（de）工件都能一次自動完成。
6:壓板和夾鉗液壓驅動，工件（jiàn）刨削時壓著牢固（一般的機（jī）床用氣壓）。液壓（yā）係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓（yā）係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓板和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才啟動，其能耗隻有同（tóng）類產品的50%。
前後都（dōu）有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。
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