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一（yī）流品質 安徽（huī）全數控開槽刨槽機
- 公司名稱：
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- 所 在 地：
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- 點擊次數：
- 馬鞍山市貝（bèi）樂數控機（jī）床有限公司（sī）
- 2013-09-02 10:54:43.0
- 安徽（huī）
- RKC
- 0
- 18
【詳細（xì）說明】
一：機床特點
1、機床采用高（gāo）強度鋼板焊接，經（jīng）熱處理保溫回火消（xiāo）去焊接應力，強度高，穩定性好。
2、加工工件由前端（duān）送入，操作方便，快捷，工（gōng）作效率高。
3、電腦控製液壓裝夾，液壓壓板，裝夾穩固，深度快，損耗小。
4、工作麵整體（tǐ）熱處理，經精（jīng）密（mì）碾磨，平整性好，硬度高，設有16個獨立調（diào）節（jiē）位（wèi），保證其（qí）切削精度可控製在0.02m。
5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位迅速，進刀精準（zhǔn）。
6、主軸采用大螺距多牙（yá）口滾珠絲杠（gàng）傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。
7、刨槽位置采用（yòng）伺服數控定位，雙（shuāng）絲杆（gǎn）同步傳動，定位準確，平行度好。
8、機床後定位平台通過鋼管連（lián）接，保證板麵平整，減少板麵變形造成誤（wù）差。
二:主要技（jì）術（shù）參數
1、最大加工能力:厚度（dù）*寬度*長度=6*1300*3200mm
2、工件最（zuì）小厚度: 0.5mm
3、一次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm
4、:主軸移動最小（xiǎo）電氣精度: 1mm槽（cáo）定位最小電氣精度（dù）: 0.01mm
5、切（qiē）削深度最小電氣精度: 0.01
6、主軸移動機械精度:土（tǔ）1mm
7、槽定位機械精度：士O. 1mm
8、切削（xuē）深度機械（xiè）精度:士0.02 mm
9、機床重量: 8000kg士（shì）100kg
10、外型尺寸:長、寬、高（gāo）=4600*2200*1900mm
三（sān）:數控係統及主要零部件（jiàn）配置
1、數控係統:日本三（sān）菱三軸數控（kòng）係統。
2、操作界麵日本三菱lO吋（duò）256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵。
3、伺服電機:日本（běn）鬆下3kw伺服一套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服（fú）一套。
4、油泵（bèng）電機（jī）:台灣銓豐（fēng）三相電機。
5、油泵:台灣益聖
6、液（yè）壓（yā）閥-台灣益聖
7、接近開關:台灣陽明
8、滾珠絲杠（gàng）:台灣TBI
9、滑軌滑塊:台灣ABBA.
10、軸承:日本NSK美國（guó）UBC
11、刨刀（dāo）: ASSAB17(一勝（shèng）百)
數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數控係統）
1：機床數控係統采用日（rì）本三菱數控，性能穩定，功能強大。
2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸（mō）屏，中文操作菜單（dān），簡單明了，手動、單動、自（zì）動等多種工作方式可（kě）供選擇，可全麵滿足你的生產要求。人性化設計，易（yì）學易操作。
3：主軸：大功率伺服（fú）驅動，刨削強勁有力，運行速度快捷（jié），直線滑軌導向穩（wěn）定，精密滾珠絲杆傳動，定位精確，良好的刨削（xuē）鋼性（xìng）遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具震動）
4：刀（dāo）架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速度快，進給量準，加（jiā）工精度高。V型軌道線條保證刀架的運行強度。
5:後定位：采用（yòng）兩條精密滾珠絲杆通過意大利T型（xíng）連接器同步傳動（有效的解決後定位不平行的問（wèn）題，許多廠家的是一條（tiáo）絲杆），直線滑軌導向，伺服（fú）電機驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次（cì）自動完成。
6:壓板和夾鉗液壓（yā）驅動，工件刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓係統采用（yòng）台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統（tǒng），其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓板（bǎn）和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油泵電機才啟動，其能耗（hào）隻有同類（lèi）產品的50%。
前後都有托料裝置，加工時工件不會變形。確保加工精度。
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