精品推薦（jiàn）YTD32係列四柱式雙動薄板拉伸液壓機

一、產品概述（shù）：

　　本機器（qì）由主機及控製機（jī）構兩大部分（fèn）組成。主機部（bù）分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置（zhì）等。

　　動力機構（gòu）由油箱、高壓泵、低壓控製係統、電動機及各種壓力閥（fá）和方向閥等組成。電（diàn）氣裝置按照（zhào）液壓係統規定的動作（zuò）程序，選擇規（guī）定的工作方式，在發出訊號（hào）的指令下（xià），完成規定的工（gōng）藝動作循環。

　　動力機構在電（diàn）氣裝置的控製下，通（tōng）過泵和（hé）油缸及各種液壓閥，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

 

二、用（yòng）途特點：

　　該係列液壓機適用於可塑性材料的壓製工藝（yì）。如粉末製品成型（xíng）、塑料製品成型、冷（熱（rè））擠壓（yā）金屬成型（xíng）、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等（děng）工藝。

機器（qì）具有獨立的（de）動力機構和電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調（diào）整、手（shǒu）動及半（bàn）自動三種（zhǒng）工作方式：

　　機器的工作壓力（lì）、壓製速度，空載快下行和減速的行和範（fàn）圍，均可根據工藝需要進行調整，並能（néng）完成（chéng）頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種（zhǒng）工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工（gōng）藝動作供選擇，定壓（yā）成型工藝在壓製後具有（yǒu）頂出延時及自動（dòng）回程。

　　YND型壓機除具有上述功能外，頂出罐還具有頂出、延時、自動退回。

三、安全操作：

1、液（yè）壓機操作（zuò）者必須經過培訓，掌握設備性能和操作（zuò）技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安（ān）裝（zhuāng）模具必須在（zài）斷電（diàn）情況下進行，禁止碰（pèng）撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上（shàng）下模具對中，調（diào）整好模（mó）具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好（hǎo）後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備（bèi）空轉5分鍾，同時（shí）檢查油箱油位是否足夠、油（yóu）泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開（kāi）動設備試壓，檢查壓力是否達（dá）到工作壓力，設備動作是否正常可靠（kào），有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應（yīng）超過（guò）設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的（de）液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓（yā）力和施壓、保壓（yā）次數與時間，並保（bǎo）證（zhèng）不損壞模具和工件。

9、機體壓板上（shàng）下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位（wèi）。

10、嚴禁在施壓同時（shí），對工作進行敲擊、拉伸、焊割（gē）、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措（cuò）施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模（mó）具、工件清理幹淨，擺放整齊

 

 

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