YTD32四柱成（chéng）形液壓機

工作原理

四柱液壓機（jī）的液壓傳動係（xì）統由動力機構、控製機構、執（zhí）行機構、輔助機構和（hé）工作介質組成。 動力（lì）機構通常采用油泵作為動力機構，一般（bān）為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油（yóu）泵（bèng）或多個油泵。低壓（油壓（yā）小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑（sù）性材料的壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板（bǎn）的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓（yā）成形，同時亦可用於粉末製品、砂（shā）輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能（néng）特點

★本係列液壓機是通用性壓製設備，適用於可塑（sù）性材料（liào）的壓製工藝。如粉末製品成（chéng）型、塑料製品成型、冷（熱）擠（jǐ）壓金屬成型、薄板接伸以及衝壓、彎曲（qǔ）、翻（fān）邊、校正等工藝。

★機器具（jù）有獨立的動力機構的電氣係統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手（shǒu）動及（jí）半自動三種工（gōng）作方式;

★機器的工作壓力、壓製速（sù）度和滑塊行程，均可根（gēn）據工藝需要進行調整，並能完成頂出工藝、不帶頂出工藝、拉伸（shēn）工藝三種（zhǒng）工藝方式，每種工藝又為（wéi）定壓、定程兩種工藝動作（zuò）供選（xuǎn）擇，定壓（yā）成型工藝在壓製後具有保壓、延時、自動回程。

★本係列（liè）液壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時、自動（dòng）退回。

維護保養

四柱（zhù）液壓（yā）機的常見故障和維護方法（fǎ）:經（jīng）常在液壓傳動係統中，都（dōu）是一些比較精密的零件。人們對機（jī）械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易於損壞。究其原因，主要是不太（tài）清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其（qí）預防保養的方法. 液壓係統有（yǒu）3個基本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有（yǒu）著密切的內在聯係，出現其中任何一個問題（tí），就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統（tǒng）75%“致病”的（de）原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入（rù）汙物而（ér）變質 2、過（guò）熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要精密件（jiàn）的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有幹淨的地（dì）板和密（mì）閉的門窗，溫度最好保持在200C左右。