【量多從優（yōu）】供應四柱油壓機

一、產品概述：

　　本機器由主機及控製機構兩大部分組成。主機部分包（bāo）括機身（shēn）、主缸、頂出缸及充液（yè）裝置等。

　　動力機構由油（yóu）箱、高壓泵、低（dī）壓控製係（xì）統、電動機（jī）及各種壓力閥和（hé）方向閥（fá）等組（zǔ）成。電氣裝置按照（zhào）液壓係統（tǒng）規定的動作程序，選擇規定的工作方式，在發出訊（xùn）號的指令下，完成規定的工藝動作循環（huán）。

　　動力機構在電氣裝置的控製下，通過泵和油缸及各（gè）種液壓閥，實現能量的轉換，調節和輸送（sòng），完成各種工藝（yì）動作的循環。

 

二、用途特點：

　　該係列液壓機適用於可（kě）塑性材料的壓（yā）製工藝（yì）。如粉末製品成型、塑料（liào）製品成型、冷（lěng）（熱）擠（jǐ）壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝（yì）。

機器具有（yǒu）獨立的動力機構和電氣係（xì）統，采用按鈕集中控製，可實現調整、手動及（jí）半自動（dòng）三種工作方（fāng）式：

　　機器的工作（zuò）壓力、壓製速度，空載快下行和減速的行和（hé）範圍，均可根據（jù）工藝需要進行調整（zhěng），並能完成頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工（gōng）藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作（zuò）供（gòng）選擇，定壓成型工（gōng）藝在壓製後具有頂出延時及自動回程。

　　YND型壓機除具有上述功能（néng）外，頂出罐還具有（yǒu）頂出、延時、自動（dòng）退回。

三、安全操作：

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術後，才能獨立作業。

2、作（zuò）業前（qián），應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機（jī）杆（gǎn）上（shàng）任何汙物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰（pèng）撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調（diào）整好（hǎo）模具間隙，不允許（xǔ）單邊偏離中心，確認（rèn）固定好後（hòu）模具再試壓。

5、液壓機工（gōng）作前（qián）首先啟動設備空轉5分（fèn）鍾，同時檢查油箱油位是（shì）否足（zú）夠、油泵聲響是否（fǒu）正常、液（yè）壓單元（yuán）及管道、接頭、活塞是否有泄（xiè）露現象。深圳油壓機 TM係列引（yǐn）

6、開動設備試壓，檢查（chá）壓力是否達（dá）到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無（wú）泄露現象。

7、調整工作壓力，但不（bú）應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生產。

8、對於不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整（zhěng）壓機的工作壓力和施壓、保壓次數（shù）與時間，並保證不損壞模具和工（gōng）件。

9、機（jī）體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部（bù）伸進壓板、模（mó）具工作部位（wèi）。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲（qiāo）擊、拉伸、焊割、壓（yā）彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機（jī）周邊不得抽煙、焊割、動火，不（bú）得（dé）存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢（bì），應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤滑油，將模具、工件清（qīng）理幹淨，擺放整齊