快速成（chéng）型（xíng） 貝樂高效四柱液壓（yā）機

四柱液壓機的部（bù）件介紹:

1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行（háng）程限位裝置、潤滑裝置（zhì）、液壓動力係統及電氣係統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等（děng）組成，滑塊在油缸驅動下（xià）沿著四（sì）柱上下直線運動。

2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號（hào）鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.

3.主柱采用45號圓鋼，並作鍍鉻處理（lǐ），確保永遠不會生鏽，滑套（導（dǎo）套）采用耐磨鑄鐵，內嵌（qiàn）聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱（zhù）拉傷並具有良好的抗偏載能力（lì），摩擦副的潤（rùn）滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中（zhōng）潤滑供油流暢的特點。

4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密（mì）封選（xuǎn）用抗老化和密封惟能較好的國標（biāo）密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞（sāi）為45#圓鋼，並進行表麵（miàn）鍍鉻處理，即防鏽又耐磨。

5.液壓管路采（cǎi）用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗（xǐ）、中和、磷（lín）化、清（qīng）沈、吹幹、上油等工（gōng）序後進入安裝，管路布置清晰、整（zhěng）齊、高壓管彎曲半徑規範，高低壓管有明顯的顏色區分，便於（yú）維修，通徑大（dà）於25通（tōng）徑均采用法蘭連（lián）接（jiē），以減少整機漏油的發（fā）生。

四（sì）柱液壓機的工作（zuò）方式：

1.點動：按相應按鈕（niǔ）即產生相應動作，鬆開則動（dòng）作停止

2.手動：按相應按鈕則產（chǎn）生相應動作直至極限位（wèi）置

3.半自動：

(1)定壓控製:滑動（dòng）梁快速下降→慢速下降→加（jiā）壓至（zhì）電接點壓力表DJ上限後保壓（yā）延時→卸壓→回程(最後停止)

(2)定程控製：滑動梁（liáng）快速下（xià）降→慢（màn）速下（xià）降→加壓當滑動梁碰到接（jiē）近開關XK時發訊（xùn）開始保壓延時→卸壓→回程(最（zuì）後停（tíng）止)

四柱液壓機的特點：三梁（liáng）四柱結構，經濟實用（yòng），液壓控製采用插裝閥集成係統，減少泄露點，動作可靠（kào），使用壽（shòu）命長，可實現（xiàn）定（dìng）壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的（de）範圍內調節，采用按鈕集中控製，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓機各種型號下頂缸

2、衝裁緩衝裝置

3、PLC觸摸屏控製分（fèn）流

4、快速行程充液裝置（zhì）

5、20T---1000T可根據客戶（hù）要（yào）求特殊定做

四（sì）柱（zhù）液壓機的功能：

該係列產品適用（yòng）於各種可塑（sù）型材料的壓（yā）製工（gōng）藝，如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於校正、壓裝、砂輪（lún）成型、塑（sù）料製品、橡膠製品及粉末製品的壓製成型（xíng），該係列產品的工作（zuò）壓力、壓製速度、行程範圍均可根據工藝要求在規（guī）定範圍內進行調整（zhěng），可實（shí）現定壓和定程（chéng）兩種工藝方式，工作（zuò）台裝有頂出裝置，除頂出製（zhì）品外，均可作為液壓墊（diàn）用於拉伸製件的成型工藝。

安全操作

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌（zhǎng）握設備性能和（hé）操（cāo）作技術後，才能獨立作業。

2、作業前，應先清理（lǐ）模（mó）具上的各種（zhǒng）雜物，擦淨（jìng）液壓機杆上任何汙物。

3、液壓機安（ān）裝模具必須在斷電情（qíng）況下進行，禁止碰撞啟（qǐ）動按鈕、手（shǒu）柄（bǐng）和用腳（jiǎo）踏（tà）在腳踏開（kāi）關上。

4、裝好上下模（mó）具對中（zhōng），調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認（rèn）固定好後模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鍾，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭（tóu）、活塞是否有泄（xiè）露（lù）現象。深圳油壓機 TM係列引

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否（fǒu）正常可靠，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格後再生（shēng）產。

8、對於不同的液壓機（jī）型材（cái）及工件，壓裝、校正（zhèng）時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時（shí）間，並保證不損壞模（mó）具和工件。

9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手（shǒu）和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割（gē）、壓彎、扭曲等作業。

11、液壓機壓機（jī）周邊不得抽煙、焊割、動火，不（bú）得存放易燃、易爆物品。做好防火（huǒ）措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓杆擦試（shì）幹淨，加好潤滑油，將模具、工（gōng）件清理幹淨，擺放整齊

維護保養

四柱液壓機的常見故（gù）障和維護方法:經常在液壓傳動係（xì）統中，都是一些比較精密的零件。人們（men）對機械的液壓（yā）傳動雖然覺得（dé）省力方（fāng）便，但同時（shí）又（yòu）感到它易於損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原（yuán）理和構造特性，從而也不大了解（jiě）其預防保（bǎo）養的方（fāng）法. 液壓係統有3個基（jī）本的“致病”因素：汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密（mì）切（qiē）的內在聯係，出現其中任何一個問題，就（jiù）會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機係統75%“致病”的原（yuán）因（yīn），均是這三（sān）者造成的。1、工作油液因進入（rù）汙物而變質（zhì） 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些主要精密件的清洗（xǐ）和裝配，均應在十分（fèn）清潔的室（shì）內（nèi）進行，室內應有幹淨（jìng）的地板和密閉的門窗，溫度最（zuì）好保持在200C左（zuǒ）右（yòu）。