四柱液壓整機 快速（sù）油壓機報價

工作原理：

四（sì）柱（zhù）液壓機的液壓（yā）傳動係統（tǒng）由動力機構、控製（zhì）機構、執行（háng）機（jī）構、輔助機構和工作（zuò）介（jiè）質組成。 動力機構通常采用油泵作為動力機（jī）構，一般（bān）為積（jī）式油泵。為了滿足執行（háng）機構運動速度的（de）要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油（yóu）壓小於（yú）6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓（yā）小於32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性（xìng）材料的（de）壓力加工和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的（de）冷壓成形，同時亦可用（yòng）於粉末製品、砂輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製。

性能特點：

1、本係列液壓機適用於可塑（sù）材（cái）料的壓製工藝、如衝壓、彎曲（qǔ）、翻邊、薄板拉伸等。此外還（hái）可用於校正、壓裝、粉未製品成型以及非金屬村料的壓製成型。

2、本係列壓（yā）機（jī）具有（yǒu）繼（jì）電器控製和PLC控（kòng）製（zhì）兩種電氣控製係統，有調整、手動及半自動三種（zhǒng）操作方式，可實現定壓和定程兩種工藝方式。定（dìng）壓成型時，在壓製後有保壓時（shí）及自動回程動作。工作台中間裝有頂出裝置，除頂出（chū）製品外，尚可作為液壓墊用於反拉伸製作的成型工藝（yì），其工作壓力和行程，可根據工藝需要（yào），在規（guī）定的範圍內調節。 

工作介質

液壓機所用的工作介質的作用不僅是（shì）傳遞壓（yā）強，而且保證機器工作部件工作靈敏（mǐn）、可靠、壽（shòu）命長和泄漏少。液壓（yā）機（jī）對工作介質的基（jī）本要求是：

①有（yǒu）適宜的流動性和低的（de）可壓縮性，以（yǐ）提高傳動的（de）效率；

②能防鏽（xiù）蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密封；

⑤性能穩定，長期工作而不變質。

液壓機最初用水作為工作介質，以後（hòu）改（gǎi）用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期出現（xiàn）了以礦物油為工作（zuò）介質的油壓機。油有良（liáng）好的潤滑性、防腐蝕性（xìng）和適度（dù）的粘（zhān）性，有利於改善液壓機的（de）性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包（bāo）水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油（yóu），且含油量很少，不易燃燒（shāo）。但（dàn）水基乳化液價格較貴，限製了它的推（tuī）廣。