獨家供應 新式（shì）數控開槽機（jī）

一：機床特點（diǎn）

1、機床采用高強度鋼板焊（hàn）接，經熱處理保溫回火消（xiāo）去焊接應力，強度（dù）高（gāo），穩定性好。

2、加工工件由前端送入，操作方便，快捷，工（gōng）作效率高。

3、電腦控製液壓裝夾（jiá），液壓壓（yā）板，裝夾穩（wěn）固，深度快，損耗小。

4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨，平（píng）整性好，硬（yìng）度高（gāo），設（shè）有16個獨立調節（jiē）位，保證其切（qiē）削精度可控製在0.02m。

5、刀（dāo）架采用伺服驅動，移（yí）動力矩（jǔ）大，加（jiā）減速快，定（dìng）位迅速，進刀精（jīng）準。

6、主軸采用大螺距多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻（zǔ）力小，大幅度提（tí）高能效，節省能源。

7、刨槽（cáo）位置采用伺服數控（kòng）定位，雙絲杆同步傳動，定位準確，平行度好。

8、機床後定位（wèi）平（píng）台通（tōng）過鋼管連接，保證板（bǎn）麵平整，減少板麵變形造成誤差。

二:主要技術參數

1、最大加工能力:厚度*寬度*長（zhǎng）度（dù）=6*1300*3200mm

2、工件最小厚度: 0.5mm

3、一次裝夾槽到板的最（zuì）小邊（biān）矩:9mm

4、:主軸移動最（zuì）小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度（dù）: 0.01mm

5、切（qiē）削深度最小（xiǎo）電氣精度: 0.01

6、主軸移動機械精度:土1mm

7、槽定位機械精度：士O. 1mm

8、切削深度機械精度:士0.02 mm

9、機床重量: 8000kg士100kg

10、外型尺寸:長、寬（kuān）、高=4600*2200*1900mm

三:數控係（xì）統（tǒng）及主要零部件配（pèi）置

1、數控（kòng）係統:日本三菱（líng）三軸數控（kòng）係統。

2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵。

3、伺服（fú）電機:日本鬆下3kw伺服一套。日本鬆下（xià）lkw伺服（fú）一套（tào）。日（rì）本鬆下（xià）0.4kw伺服一套（tào）。

4、油泵電機:台（tái）灣銓豐（fēng）三相電機。

5、油泵:台灣益聖

6、液壓閥-台灣益聖（shèng）

7、接近開關（guān）:台（tái）灣陽明（míng）

8、滾珠絲（sī）杠:台灣TBI

9、滑軌滑塊:台灣ABBA.

10、軸承（chéng）:日（rì）本NSK美（měi）國UBC

11、刨刀: ASSAB17(一勝百)

數控鈑金V槽刨床特征：（全伺（sì）服液壓數控係統）

1：機床數控（kòng）係統采用日本三菱數控，性能穩定，功能強大。

2：操作界麵為（wéi）三菱10.5寸彩（cǎi）色觸摸屏，中文操作菜單，簡單明了，手動、單動、自動等多種工作方式可供選擇，可全（quán）麵滿足你的生（shēng）產要求。人性化設計（jì），易學易操作。

3：主軸：大功率伺服驅動，刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑軌導向穩定，精（jīng）密滾珠（zhū）絲杆傳（chuán）動，定位精確，良好的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有彈性，刨削時刀具震動）

4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動，進刀和退刀速度快，進給量準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架的（de）運行強度。

5:後定位：采用兩條精密滾珠絲杆通過意大利T型連接器（qì）同步（bù）傳動（有效（xiào）的解決後定位不平行（háng）的問題，許多廠家的是一條絲杆），直線滑軌導向（xiàng），伺服電機（jī）驅動，定位精度高，最小刨槽位置10mm.所有的工件（jiàn）都能一次自（zì）動完成。

6:壓板和夾鉗液壓（yā）驅動，工件刨削時壓著牢固（一般的機（jī）床用氣壓）。液壓係統采用（yòng）台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾（jiá）鉗獨立液（yè）壓係統，其壓力和速度分別可調，電腦集中控製壓（yā）板和夾鉗的工作，隻（zhī）是在壓料、夾（jiá）料時油（yóu）泵電機才（cái）啟動，其（qí）能耗隻（zhī）有同類產品的（de）50%。

前後都有托料裝（zhuāng）置，加工時工件（jiàn）不會變形。確保加工精度。