貝（bèi）樂（lè）打造數控開槽機一流品牌 最實（shí）用（yòng）的數控刨槽機（jī）

一（yī）：機床特點
1、機床（chuáng）采用高強度鋼板焊接，經熱處理（lǐ）保溫回火（huǒ）消去焊接應力，強度高，穩定性好。
2、加工工件由前端（duān）送入，操作（zuò）方便，快捷，工作效（xiào）率高。
3、電（diàn）腦控製液壓（yā）裝夾（jiá），液（yè）壓壓板，裝夾穩固，深度快，損耗小。
4、工作麵整體熱處理，經精密碾磨，平整性好（hǎo），硬度高，設有16個獨（dú）立調節位，保證其切削精度可控製在0.02m。
5、刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快（kuài），定位迅速，進刀精準。
6、主軸采用（yòng）大螺（luó）距多牙口滾珠絲杠傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節省能源。
7、刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲杆同步傳動（dòng），定位（wèi）準確，平行（háng）度好。
8、機（jī）床後（hòu）定位平台通過（guò）鋼管連接，保證板麵（miàn）平整，減（jiǎn）少板麵變形造成誤差。
二:主要技術參數
1、最大加工能力（lì）:厚度*寬度*長度=6*1300*3200mm
2、工件最小厚（hòu）度: 0.5mm
3、一次裝夾槽到板的最小邊矩:9mm
4、:主軸移動最小電氣精度: 1mm槽定位最小電氣精度: 0.01mm
5、切削深度最小電氣精（jīng）度: 0.01
6、主軸移動機械精度:土1mm
7、槽定位機械精度：士O. 1mm
8、切削深度機械精度:士0.02 mm
9、機床重量: 8000kg士100kg
10、外型尺（chǐ）寸:長、寬（kuān）、高=4600*2200*1900mm
三:數控（kòng）係統及主要零部（bù）件配置
1、數控係統:日本三菱三軸數控係統（tǒng）。
2、操作界麵日本三菱lO吋256色彩色觸摸屏，全中文操作界麵。
3、伺服電機:日本（běn）鬆下3kw伺服一（yī）套。日本鬆下lkw伺服一套。日本鬆下0.4kw伺服一套。
4、油泵電機:台灣銓豐（fēng）三相電（diàn）機。
5、油泵:台灣益聖
6、液壓閥-台灣益聖
7、接近開關:台灣陽明
8、滾（gǔn）珠絲杠:台灣TBI
9、滑軌滑塊:台灣ABBA.
10、軸承:日本NSK美國UBC
11、刨（páo）刀: ASSAB17(一勝百)
數控鈑金V槽刨床特征：（全伺服液壓數控係統）
1：機床數控係統采用日本（běn）三菱數控（kòng），性能穩定，功能強大。
2：操作界麵為三菱10.5寸彩色觸摸屏，中文操作菜單，簡單明了（le），手動、單動、自動等多種工作方式可供選擇，可（kě）全麵滿足你的生產要求（qiú）。人性化設計，易學易操作。
3：主（zhǔ）軸：大功率伺服驅動，刨削強勁有力，運行速度快捷，直線滑軌（guǐ）導向穩定，精密滾珠絲杆傳動（dòng），定位精確，良好（hǎo）的刨削鋼性遠勝於皮帶傳動（皮帶拖動有（yǒu）彈性，刨削時刀具震動）
4：刀架：伺服電機驅動，精密滾珠絲杆傳動，進（jìn）刀和退刀速度快，進給量準，加工精度高。V型軌道線條保證刀架（jià）的（de）運行強（qiáng）度。
5:後（hòu）定位（wèi）：采用兩條精（jīng）密滾珠絲杆通過意大利T型連接器同步傳動（有效的解決後定位不平（píng）行的問（wèn）題，許多廠家的是一條絲杆（gǎn）），直線滑軌（guǐ）導向（xiàng），伺服電機驅（qū）動，定位精度高，最（zuì）小刨槽位置10mm.所有的工件都能一次自動完成。
6:壓板和夾（jiá）鉗液壓驅動，工（gōng）件刨削時壓著牢固（一般的機床用氣壓）。液壓（yā）係統采用台灣原廠件，采用同軸雙泵，壓板和夾鉗獨立液壓係統，其（qí）壓（yā）力和速度分別（bié）可調，電腦集中控製壓板和夾鉗的工作，隻是在壓料、夾料時油泵電機（jī）才（cái）啟動，其能耗隻有同（tóng）類產品的50%。
前後都有托料裝置，加工時工件不會（huì）變形。確保加工精度。

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