神州數控車床，寶雞數控車床，沈陽數控車床

1、機床有剛性高、熱（rè）變形（xíng）小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭（niǔ）矩大，能適（shì）應強力切（qiē）削的特點；使機床的設計理念達到國（guó）際先（xiān）進水平。

2、機床的關鍵外購件如數控係統、主軸（zhóu）軸承等選用國內、國際知名廠家（jiā）產（chǎn）品，從而使機床具有超高的可靠（kào）性。

3、先（xiān）進的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有較高的加工（gōng）精度和長期的（de）精度保持性，機床加（jiā）工工（gōng）件一致性（xìng）好（hǎo），可穩（wěn）定達（dá）到IT6級精度（dù），加工表麵粗糙（cāo）度可達到Ra1.6um。

4、機床的（de）床身、床頭箱、床鞍、台尾等關鍵零件的加工均采用先進的設備進行加工。一流的加工設備，保證了機床（chuáng）零件較高的加工精度，是確（què）保機床各（gè）項技術性能的重要措施。

5、機床采用機電一體（tǐ）化設計，整體布局緊湊合（hé）理、操作方便宜人，便於維修。

6、機床采用模塊化設計，機床可以根據用戶的（de）要求提供多種配置（如：不同的刀（dāo）架、台尾、係統（tǒng）等配置）。並可提供特殊的卡具（jù）和（hé）刀具（jù），以滿足用戶各種零件加工的需要。

7、床身：床身采（cǎi）用平式床身、整體（tǐ）鑄造床腳的結構，使機床（chuáng）具有高剛性，高（gāo）穩定性等特點。

8、主（zhǔ）傳動係統：主軸係統獨立一體，前支（zhī）承配置短圓（yuán）柱滾子軸承及角接觸球軸承。後支承采（cǎi）用短圓柱滾子軸承。

9、進給係統（tǒng）：X、Z兩軸的移動由伺服電機通過彈性聯軸器帶動滾珠絲杆副實現。

10、刀架：本機一般選用電（diàn）動四工位（wèi）或直（zhí）排式刀架。

11、尾座：尾座體及套筒加長，提高尾座整體剛性，采用雙壓板結構，且調（diào）整方便。

12、潤滑係統：車頭箱內（nèi）主軸軸承的潤滑采（cǎi）用潤滑脂進行潤滑，密（mì）封好（hǎo），能保證灰塵屑（xiè）末以及冷卻液和潤滑油不進（jìn）入軸承。床身導軌的潤滑，在床身尾部裝有自（zì）動潤滑加油站，每15分鍾進行（háng）一（yī）次加油潤滑，潤滑油（yóu）經（jīng）過油管（guǎn）進入裝在大拖板（bǎn）上的分（fèn）油器，由分油（yóu）器上的分油管（guǎn）進入大拖（tuō）板（bǎn）上各潤滑點（diǎn）對導軌（guǐ）進行自動潤滑。