表殼車床，深（shēn）圳數控車床，CK6136數控（kòng）車床

1、機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升（shēng）低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點；使機床的設（shè）計理念達到國際先進水平。

2、機床的關鍵外購件如數控係統、主軸軸承等選用國（guó）內（nèi）、國際知名廠家產品，從而使機床具有超高的可靠（kào）性（xìng）。

3、先進的結構設計（jì）加上完善的工藝（yì）措施，確保機床有較高的加工精度和長期的精度保（bǎo）持性，機床加（jiā）工工件一致（zhì）性好，可（kě）穩定達到（dào）IT6級精度，加工表麵粗糙度可達到（dào）Ra1.6um。

4、機床的床（chuáng）身、床頭箱、床鞍、台尾等（děng）關鍵零件的加工均采用先進的設備進行加工。一流的加工設備，保證了機床零件較高的加工精度，是確保機床各（gè）項技術性能的重要措施。

5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便於（yú）維修。

6、機床采用模（mó）塊化（huà）設計，機床可以根據用戶的要求提供多種配（pèi）置（如：不同的刀架、台尾、係統等配置）。並可（kě）提供特殊的卡具和刀具，以（yǐ）滿（mǎn）足（zú）用戶各（gè）種零件加工的需要。

7、床身：床身采用平（píng）式床身、整體鑄造床腳（jiǎo）的結構，使機床具有高剛性，高穩定性等特點。

8、主傳（chuán）動係（xì）統：主軸係統獨立一體，前支承（chéng）配置短圓柱（zhù）滾（gǔn）子（zǐ）軸承及角接觸球軸承。後支承采用短圓柱滾（gǔn）子軸（zhóu）承。

9、進給係統：X、Z兩（liǎng）軸的移動（dòng）由伺服電機通過彈性聯軸器帶動滾珠絲杆副實現（xiàn）。

10、刀架：本機一般選用（yòng）電動四工位或直（zhí）排式刀架（jià）。

11、尾座：尾座體及套筒加長，提高尾座整（zhěng）體剛性，采用雙壓板（bǎn）結構，且調整方便。

12、潤滑係統：車頭箱內主軸軸承的潤滑（huá）采用潤滑脂進行潤滑，密封好，能保證（zhèng）灰塵屑（xiè）末以及冷卻液和潤滑油不（bú）進入軸承。床身導軌（guǐ）的潤滑，在床身尾部裝有自動潤滑加油站，每15分鍾進行一次加油潤滑，潤滑油經過油管進入（rù）裝在大拖板上的分油器，由分油（yóu）器上的分油管進入大拖板上各潤滑點對導軌進行自動潤滑。