馬鞍山市貝樂數(shù)控機床有(yǒu)限公司

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直銷四(sì)柱式(shì)多用(yòng)液壓機

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  • 馬鞍山市貝樂數(shù)控(kòng)機床有限公司
  • 2013-08-29 15:25:19.0
  • 安徽
  • YTD32
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【詳細說明】

四柱液壓機的部件介紹:
1.主(zhǔ)機為三梁四柱(zhù)立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等(děng)部件組成,機身是由(yóu)上梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、鎖母、導套等組成,滑(huá)塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作台采用(yòng)整體45號鑄鋼鑄造而成具有良(liáng)好的剛性強度.
3.主柱(zhù)采用45號圓鋼(gāng),並(bìng)作鍍鉻處理,確保永遠不會生鏽,滑套(導套)采用耐磨(mó)鑄鐵,內嵌聚四氟乙(yǐ)烯(xī)耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載(zǎi)能力,摩擦副的潤滑采用手搖式(shì)注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流(liú)暢的特(tè)點。
4.液壓油缸為活塞式結構,油(yóu)缸的關鍵密(mì)封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體(tǐ)選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛(duàn)鋼件,柱塞為45#圓鋼,並進(jìn)行表麵鍍鉻(gè)處理,即(jí)防鏽又(yòu)耐磨。
5.液(yè)壓管路采用冷拔無縫鋼管(guǎn),經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈(shěn)、吹幹(gàn)、上油等工序後進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管(guǎn)彎曲半徑規範,高低(dī)壓(yā)管有明顯(xiǎn)的顏色區分,便(biàn)於維修,通徑大於25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發生。

四柱液(yè)壓機的工作(zuò)方式:
1.點動:按相應(yīng)按鈕即產生相應動作,鬆開則動作(zuò)停止
2.手動:按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動:
(1)定壓控製:滑動(dòng)梁快速下(xià)降→慢速下降(jiàng)→加壓(yā)至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸(xiè)壓→回程(最後停止)
(2)定程控製(zhì):滑(huá)動梁快(kuài)速下降→慢速下降(jiàng)→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發(fā)訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止)

四柱液壓機的特點:三梁四柱(zhù)結構,經濟實用,液壓控(kòng)製(zhì)采用插裝閥集成(chéng)係統,減少泄露(lù)點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定(dìng)程兩種成(chéng)形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可(kě)在規定的範圍內調節(jiē),采(cǎi)用按鈕集(jí)中控製,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

1、可訂做液壓機(jī)各(gè)種型號下(xià)頂缸(gāng)
2、衝裁緩衝裝置
3、PLC觸(chù)摸屏控(kòng)製分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據客戶要求(qiú)特殊(shū)定做

四柱液壓機的功能:
該係列產品適用於(yú)各種可塑型材料的壓製工藝,如衝壓、彎曲、翻遍等也可從事於(yú)校正、壓裝、砂輪成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製品(pǐn)的壓(yā)製成型,該係列產品(pǐn)的工作壓(yā)力、壓製速度、行程範圍均可根據工藝要求在規(guī)定範圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種(zhǒng)工藝方式,工作台裝有頂出裝置,除頂出製品(pǐn)外,均可作為液壓墊用於拉伸製件(jiàn)的成型工(gōng)藝。

安全操作
1、液壓機(jī)操作者必(bì)須經過培訓,掌握設(shè)備性能和操作技術後,才能獨立作業(yè)。
2、作(zuò)業前,應先(xiān)清理模具上的各種雜物,擦淨(jìng)液壓機杆上任何汙物(wù)。
3、液壓(yā)機安裝模具必須在斷電情況(kuàng)下進行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好(hǎo)上下模具對中,調整好模具間隙,不(bú)允許(xǔ)單邊偏離中心,確認固定好後模(mó)具再試壓。
5、液壓機工作前首先(xiān)啟(qǐ)動設備空轉5分鍾,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響(xiǎng)是否正常、液壓單元及管道、接頭(tóu)、活塞(sāi)是否有泄露現(xiàn)象(xiàng)。深圳油壓機 TM係列引
6、開動設備試(shì)壓,檢查壓力是否(fǒu)達到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄露現象。
7、調整工作壓力(lì),但不應超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格後再生產。
8、對於(yú)不同的液(yè)壓機型材(cái)及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力(lì)和施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞模具和工件。
9、機體(tǐ)壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部(bù)伸進(jìn)壓(yā)板、模具工作(zuò)部位。
10、嚴禁(jìn)在施壓同時,對工作進行敲(qiāo)擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液(yè)壓機(jī)壓機周邊不得抽煙、焊(hàn)割、動火,不得存放易燃、易(yì)爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓(yā)機液壓杆擦試幹淨,加好潤滑油,將模具、工件清理幹淨,擺放整齊

維護保養
四柱液壓機的常見故障和維護方法:經常在液壓傳動係統中,都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然(rán)覺得省力方便,但同時又感到它易於損壞。究其原因,主要是不太清楚其工作原(yuán)理和構造特性,從而也不大了解其(qí)預防保養的方法. 液壓係統有3個基本的“致病”因(yīn)素:汙染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯係(xì),出現其(qí)中任何一個問(wèn)題,就會連帶產(chǎn)生另(lìng)外一個或多個(gè)問題。由(yóu)實踐證明,四柱液壓機係統75%“致病(bìng)”的原因,均是這三者(zhě)造成(chéng)的。1、工作油(yóu)液(yè)因進入汙物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對(duì)係統中一(yī)些主要精密件(jiàn)的清(qīng)洗和裝配,均應在十(shí)分清潔的室內進行,室內應有幹淨的地板(bǎn)和密閉的門窗,溫度最好保持在200C左右。






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