供應四柱優質315噸液壓機（jī） 400噸（dūn）液壓機

工作原理（lǐ）：

四柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製（zhì）機構、執行（háng）機構、輔（fǔ）助機構和工作介質組成。 動力機構（gòu）通常采用油泵作為動力機構，一（yī）般（bān）為積式油泵。為了滿足執行機構（gòu）運動速度的要求， 選用一個油泵或多（duō）個油泵。低壓（yā）（油壓小於2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉（yè）片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用（yòng）柱塞泵。各種可塑性材料（liào）的（de）壓力加工和成形，如不鏽鋼（gāng）板鋼板的（de）擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形（xíng），同時亦（yì）可用於粉末製品（pǐn）、砂輪、膠木、樹脂熱固性（xìng）製品（pǐn）的壓製。

性能特點（diǎn）：

1、本係列液壓機適用於可塑材（cái）料的壓製工藝、如衝壓（yā）、彎曲、翻（fān）邊、薄板拉伸等（děng）。此外還可（kě）用於校正（zhèng）、壓裝、粉未製品成型以及非金屬村（cūn）料的壓製成（chéng）型。

2、本係列壓（yā）機具有繼電器控製和（hé）PLC控製兩種電氣控（kòng）製係（xì）統，有調整、手動及半自動三種操作方式，可實現（xiàn）定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時，在壓製後有保壓時及自（zì）動回程動作。工作台中間裝有頂出裝置，除頂出製品外（wài），尚可作為液壓墊用於反拉伸製（zhì）作的成（chéng）型工藝，其工作壓力和行程，可根（gēn）據工藝需要，在規定的範（fàn）圍內調（diào）節。 

工作介質

液壓機（jī）所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而（ér）且保證機器工（gōng）作部件工作（zuò）靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要（yào）求是：

①有適宜的流動性和低的可壓縮（suō）性，以提高傳動的效率；

②能防鏽蝕；

③有好的潤滑性能；

④易於密（mì）封；

⑤性能穩定，長期工作而不變質。

液壓機最初用水作為工作介質，以後改用在（zài）水中加入（rù）少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期（qī）出現了以礦物油（yóu）為工作介質的油壓（yā）機。油有良好的潤滑性（xìng）、防腐蝕性和適度的粘性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下半葉出（chū）現了新型的水基乳化液，其乳化（huà）形（xíng）態是（shì）“油包水”，而不（bú）是原來（lái）的“水包油”。“油包水”乳化液的外相（xiàng）為油，它的潤滑性和防蝕性接（jiē）近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限製（zhì）了它的推廣。

 

 

 

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