【專業製造】四柱液壓機 貝樂油壓機

工作原理：

四柱液壓機的液壓傳動係統由動力機構、控製機構、執行機構（gòu）、輔助機構和工（gōng）作介質組（zǔ）成。 動力機構通常采用油泵作為（wéi）動力機構，一般為（wéi）積式油泵。為了滿足（zú）執行機構運動速度的要求（qiú）， 選用一（yī）個油泵或多個油泵。低壓（油壓小於2.5MP）用（yòng）齒輪（lún）泵；中壓（油壓小於6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小於32.0MP)用柱塞泵。各（gè）種可（kě）塑性材料的壓（yā）力加工（gōng）和成形，如不鏽鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓（yā）成形，同時亦可（kě）用於粉末製品、砂（shā）輪、膠木、樹脂熱固性製品的壓製（zhì）。

性能特點：

1、本係列液壓機適用於可塑材料的壓製（zhì）工藝、如衝壓、彎（wān）曲、翻邊、薄板拉（lā）伸等（děng）。此外還可用於校正、壓裝、粉未製品成型以（yǐ）及非金屬村（cūn）料的壓製成型（xíng）。

2、本（běn）係列壓機具有繼（jì）電器控製和PLC控製兩種電氣控製係統，有調整、手（shǒu）動及半自動三種操作方式，可實現定壓和定程兩（liǎng）種工藝方式（shì）。定（dìng）壓成型（xíng）時，在壓製後有保壓時（shí）及自動回程動作。工作台中間裝有頂出裝置，除頂出製品外，尚可作為液壓墊用於（yú）反拉伸製作的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定的範（fàn）圍內調節。 

工作介質

液壓機（jī）所（suǒ）用的（de）工作介質的作用不僅是（shì）傳遞壓強，而（ér）且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：

①有適（shì）宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能防鏽蝕（shí）；

③有（yǒu）好的潤（rùn）滑性（xìng）能；

④易於（yú）密封；

⑤性能穩定，長期工作而不變質。

液壓機最初用水作為工作介質，以後改用在水中（zhōng）加入少量乳化（huà）油而成的乳化液，以增（zēng）加潤滑性和減少鏽蝕。19世紀後期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有（yǒu）良好的（de）潤（rùn）滑性、防腐蝕性和（hé）適度的粘性，有利於改善液壓機的性能。20世紀下（xià）半葉出現了（le）新型的（de）水基乳化液，其（qí）乳化形態是“油包水”，而（ér）不是原（yuán）來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕（shí）性接近油，且（qiě）含（hán）油量很少（shǎo），不易燃燒。但水基乳化（huà）液價格較（jiào）貴，限製了它的推廣。