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200噸四柱液壓機貝樂公司專業生產(chǎn)廠家
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- 馬鞍山市貝樂數控機床有限公司
- 2013-08-29 14:50:49.0
- 安徽(huī)
- YTD32
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【詳(xiáng)細說明(míng)】
四柱液壓機的部件介紹:
1.主機(jī)為三梁四柱(zhù)立式結構,它(tā)由機身、主缸、行程限位裝置(zhì)、潤滑裝置、液壓動力係統及電氣係統等部件組成(chéng),機身(shēn)是由上梁(liáng)、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成,滑(huá)塊在(zài)油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度(dù).
3.主柱采用(yòng)45號圓鋼,並(bìng)作鍍鉻處理,確保永遠不會生鏽,滑套(導套)采用(yòng)耐磨鑄(zhù)鐵,內嵌聚(jù)四氟乙烯耐磨材料以防止(zhǐ)立(lì)柱拉傷並具有良好的抗偏(piān)載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝(zhuāng)置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液(yè)壓油缸為活塞式結構,油缸的關鍵密封(fēng)選(xuǎn)用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸(gāng)體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,並進行表麵鍍鉻(gè)處理(lǐ),即防鏽又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和(hé)、磷(lín)化、清沈、吹幹、上(shàng)油等(děng)工序後進入安裝,管路布(bù)置清晰、整齊、高壓管彎曲(qǔ)半徑規範,高低壓管有明顯的顏色區分,便於維(wéi)修,通徑大於25通徑均采用(yòng)法蘭連接,以減少整機漏油的發生。
四柱液壓機的工作方式(shì):
1.點動:按(àn)相應按鈕即產生相應動作,鬆(sōng)開則動作停止
2.手動:按(àn)相應按鈕(niǔ)則(zé)產(chǎn)生相應動作直(zhí)至極限位置
3.半自動:
(1)定(dìng)壓控製:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延(yán)時→卸壓→回程(最後停(tíng)止)
(2)定程控製:滑動梁快速(sù)下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最後停止)
四柱液壓(yā)機的特(tè)點:三梁四柱(zhù)結構,經濟實用,液壓控製采用插裝閥集成係統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長(zhǎng),可實現定壓和定程兩種(zhǒng)成形工藝,具備保壓延時功能,工(gōng)作壓(yā)力行程可在規定的範圍內(nèi)調節,采(cǎi)用按鈕集中控(kòng)製(zhì),可實現手動、半自動、自(zì)動三種操作方式。
1、可訂做液壓機(jī)各種型號下頂缸
2、衝裁緩(huǎn)衝裝置
3、PLC觸摸(mō)屏控製分流
4、快速行程充液裝置
5、20T---1000T可根據客戶要求特殊定做
四柱液壓機的功能:
該係列產品適用(yòng)於各種可塑型材料的壓製(zhì)工藝,如衝壓(yā)、彎曲、翻遍等也可從事於(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型、塑料製品、橡膠製品及粉末製(zhì)品的壓製成型,該係列產品的工作壓力、壓製速度、行(háng)程範圍均(jun1)可根據工藝要(yào)求在規定範(fàn)圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種(zhǒng)工藝方式,工作台裝有頂出(chū)裝置(zhì),除(chú)頂出製品外,均可作為液壓墊用於拉伸製件的成型工藝。
安全操作
1、液壓機操作者必須經過培訓,掌(zhǎng)握設備性(xìng)能和操作技術後,才能獨立作業。
2、作(zuò)業前,應先清理模具上的各種雜物,擦淨液壓機杆(gǎn)上任何汙物。
3、液壓機安裝模具(jù)必須在(zài)斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞(zhuàng)啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上(shàng)下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固(gù)定(dìng)好後模具再試壓。
5、液壓機工(gōng)作前首先啟動設備空轉5分鍾,同時檢查油箱油位是否(fǒu)足夠、油泵聲響(xiǎng)是否正常、液壓單元(yuán)及(jí)管(guǎn)道、接頭(tóu)、活塞(sāi)是(shì)否有泄露現象。深圳油壓機 TM係列(liè)引
6、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力(lì),設備動作是否(fǒu)正(zhèng)常可靠(kào),有無泄露現象。
7、調整工作壓力,但不(bú)應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格後再生產。
8、對於不(bú)同的液壓機型材及(jí)工件,壓裝、校正時(shí),應隨時調整壓機的工作(zuò)壓力和施(shī)壓、保壓次數與時間,並保證不損(sǔn)壞模(mó)具和工件。
9、機體壓板(bǎn)上下滑動時,嚴禁將手和(hé)頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁(jìn)在施壓同時,對工作進行敲擊、拉(lā)伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做(zuò)好防(fáng)火措施。
12、液壓機工作完畢(bì),應切斷電源、將壓機液壓杆擦試幹淨,加好潤滑(huá)油,將模具、工件清理幹淨(jìng),擺(bǎi)放整齊
維護保養
四柱液壓機的常見故(gù)障和維護方法:經常在液(yè)壓傳動係統中,都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省(shěng)力方(fāng)便,但(dàn)同時(shí)又感到它易於損壞(huài)。究其(qí)原因,主要是不太清楚其工(gōng)作原理和構造特性,從(cóng)而也(yě)不大了解其(qí)預防保養的方法(fǎ). 液(yè)壓係統(tǒng)有(yǒu)3個基本的“致病(bìng)”因素:汙染、過熱和進入空氣(qì)。這3個不利因素有著密切的內在聯係,出現其中任何一個問題,就會連帶(dài)產生另外一個或多個問題。由實踐證明,四柱液壓機係統75%“致(zhì)病”的原因,均是這三者造成的。1、工作油液因進入汙物而變質 2、過(guò)熱 3、進入空氣解決方法:對係統中一些(xiē)主要精密(mì)件的清(qīng)洗和裝配(pèi),均應在十分清潔的室(shì)內進行,室內應有幹淨的地板和密閉的門窗,溫度最好保(bǎo)持在200C左(zuǒ)右(yòu)。
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